生 产工 艺 知 识

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1、l热转印生产工艺知识（1）l水转印生产工艺知识（2）l电镀生产工艺知识（3）l拉丝生产工艺知识（4）l喷涂生产工艺知识（5）l橡胶按键生产工艺知识（6）l丝印生产工艺知识（7）lIMD（模内转印）生产工艺知识（8）lIML、IMR、IMF生产工艺知识(9)l烫金生产工艺知识(10)l阳极生产工艺知识(11)l生产工艺知识热转印生产工艺热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计

2、图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。  热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。热转技术的优越性：图片精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。柯色图案一次成型，无需套色。操作简单，印工精致，生产成本低。产品损耗小，

3、附加值高，工艺装饰性强。高遮盖力，附着力强。符合绿色环保印刷标准，无环境污染热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型；从被转印物分类有织物、塑料（板、片、膜）、陶瓷和金属涂装板等；从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。下面重点介绍热压转印和热升华转印技术。一、热压转印技术热压转印技术首先是用网印、凹印等印刷方式，将图文印刷在热转印纸或塑料膜上，然后通过加热加压，将图文转印到织物、皮革等物品上。热转印工艺可以简称为烫画，烫画可

4、分为如下几类：1．高温烫画：主要用于棉及混合纺针织服装。如T恤衫、睡衣等。图案有相片效果，烫后柔软有弹件。2．低温烫画：主要用于尼龙布及PU人造皮革，如弹力运动服、泳衣、羽绒服、运动鞋、皮革手套等，烫后图案效果与高温烫画相同。用于弹力服装，弹性效果极佳。3．植绒烫画：适用范围广泛，通常可用于女丝袜、男棉沫、服装商标、针织童装等、图案有立体效果，并可多色搭配，烫后柔软、有弹性，附着力强。4．渗透发泡烫画：主要用于棉、化纤针织衫、羊毛衫、牛仔裤等。主要特点是渗透到布料里，透气性好，发泡部分立体感强，凸起质感好，烫后手感柔软，附着力强。烫印方法及注意事项如下：（1）将转印纸有图案

5、面对准织物，置于所需位置。（2）用熨斗或转印机，加压加热几秒钟。（3）撕去底纸（三种方法）。·冷脱：完全冷却后慢慢撕去底纸。·热脱：趁热立刻撕去底纸。·温脱：待几秒钟，温热时撕去底纸。（4）烫丝袜时要在承印面下加硅油纸，防止热熔胶下渗。一般烫印工艺指标见表1，仅供参考。二、热升华转印技术传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。与印

6、刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。用电子数码控制的烤杯机可将热升华转印花纸上的图案在几分钟时间内转印到杯子上。利用烤杯机在杯子上做一个漂亮、全彩色的图片，所需的耗村仅仅是专用转印油墨和一个徐有特殊涂层的杯子，操作方便快捷。用电子数码控制的

7、烤盘机可将热升华转印花纸上的图案用几分钟时间转印到盘子上。配备专用转印油墨，使用烤盘机便可在特制的盘子上烤制出各种图案。用电子数码控制的烤印机可将热升华转印花纸上的图案用几分钟时间转印到瓷1、什么是数码热转印技术数码热转印技术是把传统的热转印技术和数码打印技术相结合以无制版形式印制彩色图像和图案的一项新技术。在国内最初这项技术主要应用在广告、标牌、证卡、陶瓷影像制作上，后来随着应用领域的拓宽，更多地应用于产业化生产方面，如数码印染和服装生产、鞋材生产、织带、服装标签等工业化生产上，应用产品不断增多。应用这项技术最早