期监理案例学习答案

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时间:2019-05-12

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1、监理案例学习(071期)该图片为某项目静压桩的施工记录表,在施工旁站过程中发现大批的桩在施工过程中达不到设计标高要求1、产生该问题可能的原因有哪些?2、端承桩与摩擦桩的区别是什么?3、静压桩的检查要点是什么?答:1、主要原因施工顺序不合理。①由于静压桩是挤土桩,在场地桩数量较多,桩距较密的情况下,时常后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬,特别对于短桩,易形成所谓的吊脚桩。这种桩在做静载试验时,开始沉降较大,曲线较陡,但当桩尖达到持力层,承载力又有明显增加,沉降曲线又趋于平缓,这是桩身上抬的典型曲线。桩身上抬除了静载沉降偏大外,对桩而言可能会把接头

2、拉断,桩尖脱空,同时大大增加对四周桩的水平挤压力,导致桩倾斜偏位。②在处理上施工前合理安排压桩顺序,同一单体建筑物一般要求先压场地中央的桩,后压周边的桩;先压持力层较深的桩,后压较浅的桩。出现桩身上抬后一般采用复压的办法使桩基按正常使用,但对承受水平荷载的基础要慎重。2、摩擦型桩:是指在竖向极限荷载作用下,桩顶荷载全部或主要由桩侧阻力承受。端承型桩:是指在竖向极限荷载作用下,桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承受,桩侧阻力相对桩端阻力而言较小,或可忽略不计的桩。3、静压桩检查要点:施工前应对成品桩做外观及强度检验,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品

3、合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件(3件)。压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。该图片为某项目进行锤击桩时桩头损坏的图片1、桩头击碎的原因有哪些?2、防止桩头击碎的预防措施有哪些?3、锤击桩的工艺流程是什么?答:1、桩头击碎的原因:⑴桩顶面不平或桩顶结构不合理或混凝土强度不够;⑵桩锤太轻锤击数过多;⑶桩锤太重或落距太大;⑷

4、收锤贯入度太小;⑸没有桩垫或桩垫未及时更换。2、防止桩头击碎的预防措施:⑴不合格桩不用;⑵合理选择桩锤;⑶合理选择桩锤;⑷贯入度不宜少于2㎝/10击;⑸及时更换桩垫。3、锤击桩工艺流程:基桩轴线控制点及水准基点设置施工准备桩机进场组装调试桩位放样桩机就位吊第一节桩/插桩桩机导杆及桩身垂直度校正打桩接第二节桩是否再接桩符合设计要求后终桩转移桩机至下一个桩位成品桩进场或现场预制桩起模桩身外观质量检查吊车喂桩至桩机边接桩焊接/冷却桩机导杆及桩身垂直度校正吊第三节桩/对位场地清障/平整/加固否否送桩前对桩位偏差进行验收桩机导杆及送桩器垂直度校正送桩该

5、图片为某项目进行的基坑支护施工图片。该工艺采用SMW工法桩工艺。第一幅为三轴搅拌施工,第二幅图为型钢插入施工1、SMW工法桩的特点是什么?2、什么是套接一孔法施工?3、三轴搅拌桩的控制要点是什么?答:1、SMW工法桩的特点:①、施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面沉降、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害;2、钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点,随着钻掘和搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,而且墙体全长无接缝,从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性,其渗透系数K可达10-7cm/s;3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土

6、、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用;4、可成墙厚度550~1300mm,常用厚度600mm;成墙最大深度目前为65m,视地质条件尚可施工至更深;5、所需工期较其他工法为短,在一般地质条件下,每一台班可成墙70~80㎡;6、废土外运量远比其他工法为少。2、套接一孔法施工:规范JGJ/T199-2010中所述:指在连续的三轴水泥土搅拌桩中有一个孔是完全重叠的施工方法。3、三轴搅拌桩的控制要点:1)轴线及桩位控制;2)桩机就位控制;3)浆液水灰比控制;4)水泥总量控制;5)桩经控制。该图片为某项目钢筋偏位图片,从图片中可以看出

7、,偏位达12cm。1、墙柱钢筋偏位的原因有哪些?2、发生该问题应如何整改?3、该问题的防治措施是什么?答:1、墙柱钢筋偏位的原因:1)、柱子钢筋的垫块没垫好;2)混凝土浇筑的时候,立筋无引筋水平固定;3)浇筑混凝土下料的时候,控制下料高度过高,且对着模板边冲击导致垫块脱落;4)浇筑过程中,无专人看护模板和钢筋(比如是否涨模,钢筋是否偏位等,这些在混凝土凝固之前都是可调节控制的)。2、整改措施:(1)若是钢筋偏位较小的,把钢筋按1:6比例弯折归位。(2)若是钢筋偏位较大的,需经设计审核,先把发生偏位处钢筋的根部砼剔除成槽,使该钢筋能弯折(弯折趋

8、近1:6比例)归位,再在设计位置植与原设计同直径的钢筋扶正(采用专用植筋锚固剂,确保植筋质量),然后把弯折钢筋与后植钢筋焊接(单面焊10d)连成一体,之后清理钢筋表

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