高低差速床锅炉简介(江联)

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1、江西江联能源环保股份有限公司一、简介　　循环流化床锅炉是八十年代发展起来的新一代燃煤流化床锅炉，具有高效低污染的特点，在国际上被称为清洁燃烧技术。循环流化床锅炉有高倍率和低倍率循环二种形式，低倍率循环流化床锅炉由于其循环倍率对锅炉出力、煤种变化不敏感，所以控制水平要求较低，操作容易，加上煤种适应强自耗电又较少很适宜中小容量的锅炉机组，但其密相区内设有埋管，埋管的使用寿命制约了其进一步发展。本锅炉引进德国高低差速床技术，即把密相区的流化床分为高速和低速两部分。原煤送入高速床，宽筛分的煤在此随粒径自动分选，大颗粒在下部流化，细颗粒浮至上面，经溢流或沉降在前后低速床上。低速床上布置了埋管，由于粒径小

2、流化风速低，床料对埋管磨损明显减弱，提高了埋管的使用寿命，此外，两床之间不同流化速度，形成床内物料内循环，增强了床内物料的混合和在床内的停留时间，给强化燃烧和提高脱硫效率创造了条件。本锅炉采用单锅筒自然循环，全膜式壁炉膛带差速床的低倍率循环流化床锅炉，在设计上具有如下特点：（１）采用了差速床技术，不但提高了埋管寿命而且强化了燃烧效果。　　（２）采用全膜式壁结构　　锅炉炉膛采用了全膜式壁结构，因此锅炉的膨胀、密封得到了很好的保证。第10页共10页江西江联能源环保股份有限公司　　（３）采用组合式多管旋风分离器多管旋风分离器具有较高的分离效率、布置方便等特点。（４）床下点火　　由于采用了水冷风室及水

3、冷布风板，为床下点火创造了条件。本次设计采用床下热烟气发生器点火，点火用天然气在热烟气发生器内筒燃烧，产生高温烟气，与夹套内的冷却风充分混合成850℃左右热烟气。通过布风板使床料在流化状态下加热，因此，该点火方式具有热量交换充分、天然气耗量低、点火劳动强度低、成功率高等特点。　　（5）有效的防磨措施循环流化床锅炉的磨损是影响锅炉连续经济运行的重要因素之一；本锅炉在沸腾段采用先进的差速床技术，使埋管区域形成低的流化速度、细颗粒密相区的传热的环境，并且埋管鳍片采用Cr20Ni14Si2,使埋管总体寿命提高3倍以上；在尾部受热面通过选用较低烟速减少磨损；在省煤器蛇形管迎风面加装防磨角钢及弯头处加装防

4、磨盖板；整个水冷壁由于受到的烟气冲刷较低,可以不考虑加防磨措施。　　　　二、锅炉规范　　（一）、锅炉参数　　额定蒸发量：75T/H　　额定蒸汽压力：3.82MPa　　额定蒸汽温度：450℃　　给水温度：104℃第10页共10页江西江联能源环保股份有限公司　　连续排污率：2％　　冷风温度：20℃　　排烟温度：150℃　　锅炉设计热效率：86%（二）、设计燃料及燃料消耗量规定符号单位数据Car%38.46Har%2.16Oar%4.65Nar%0.52Sar%1.5Aar%55Mar%3.5Var%17Qydr.netKCal/kg3200计算燃料量Bjkg/h13395.3燃料消耗量Bkg/h1

5、4237.1　（三）、技术数据表名称单位数据锅炉型号JG-75/3.82-M额定蒸发量T/h75锅炉负荷调节范围%30-110锅炉最小稳定燃烧负荷%30额定负荷下锅炉保证热效率%86第10页共10页江西江联能源环保股份有限公司排烟温度℃150分离器分离效率%～90保证年运行时间小时≥8200连续运行时间小时≥5000灰渣含炭量%≤1三、结构与布置　　（一）总体布置　　本设计按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关国家标准、部标准进行。　　锅炉采用单锅筒横置式自然循环、膜式壁炉膛、组合式多管分离器、前吊后支，全钢架Π型结构。　　燃煤经炉膛两侧进入高速床。在炉膛内燃烧产生大量烟气，经过热器，进入分离器

6、中，烟气和物料分离，被分离出来的物料经飞灰回送装置再返回炉膛，实现循环燃烧。经分离器后的“洁净”烟气经省煤器、空气预热器由尾部烟道排出。燃煤经燃烧后所产生的大渣由炉底排渣管排出。　　锅炉给水经省煤器加热后进入锅筒；锅筒内的饱和水经集中下降管进入水冷壁下集箱、埋管、上升管、上集箱，然后从引出管引入锅筒；饱和水及饱和蒸汽混合物在锅筒内经汽水分离装置分离后，饱和蒸汽通过引出管进低温过热器。过热蒸汽由低过加热后进入减温器中调节汽温。然后经高温过热器，将蒸汽加热到额定汽温，从高过出口集箱通过汇集管引入集汽集箱，最后从主汽阀至主蒸汽管道。第10页共10页江西江联能源环保股份有限公司　　（二）锅炉基本尺寸　

7、　炉膛宽度（管中心距）5810mm炉膛深度（管中心距）5170mm锅筒中心线标高26400mm运转层标高7000mm锅炉宽度：K1-K1反柱中心线之间距离7920mmK3-K3反柱中心线之间距离6360mm锅炉深度：前后两柱中心线距离15255mm（三）结构布置（１）锅筒　　锅筒为Φ1400，用20g钢板制成，悬吊在顶板大梁上，锅筒内设Φ290旋风分离器，锅筒顶部设有多孔板和百叶窗分离器等一、二次