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时间:2019-05-24
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1、基础光学工艺第八章直角棱镜和道威棱镜第八章直角棱镜和道威棱镜本章假设制成的棱镜具有下列要求:1)粗抛光玻璃盘表面,面形优于两个光圈,楔度大于等于10”。用穆翟法检验玻璃的均匀性;2)加工结束后棱镜尺寸具有上限工差。3)检验棱镜90侧面角时,所有反射面采用同一参考面。1斜面为了便于加工,研磨和抛光少量棱镜(10只或更少)时,实际的制作方法通常是把棱镜胶于用同样玻璃牌号制作的导块上。附录3中对这种方法作了更加全面的叙述。简单地说是把小而薄的矩形下班块胶在棱镜的侧面上,如图8.1a所示。应该同时做3只或4只这样的棱镜组合体。制作棱镜组合体时,将棱镜与玻璃导块在
2、烘箱内加热到85度,棱镜面上稍为涂些沥青胶,并在棱镜与下班导块间垫上透镜纸。为了限制泰曼效应,所有已抛光过的玻璃表面邻表面时,擦伤已抛光的表面。将已检验过的粗抛光平行平板锯成具有粗抛光表面的棱镜,选择表面质量最侍的棱镜侧面作为参考面,普且用金刚石划刀在该面上作一记号。在整个棱镜制造过程中都采用同一个参考侧面。棱镜与玻璃导块放在预热到85℃的石棉板上,逐个取出棱镜,中间隔一张小的透镜纸,将两个玻璃导块与棱镜相互胶合在一起。然后把棱镜组合体放在铺有一张纸的平模上,仔细地检查组合体的全部倒角面。透镜纸应比两个表面稍高些,否则表示组件调整不当。用导块与棱镜的底部
3、紧紧地把整个组合体压在一起,用一木块调整棱镜四周的玻璃导块并安放到恰当的位置。在斜面加工以前,用这种方法组合四个棱镜是比较有效的。组合体冷却后,用二甲苯清洗,清除倒角面与玻璃导块表面四周的沥青胶和透镜纸。细磨(用225号,145号,95号三种图8.1(a)细磨直角棱镜斜面时,采用外刚玉磨料)时用如图8.1(a)和(b)所示的自准直测量装置。用标准450块规外自准直装置检查棱镜。棱镜和玻璃导块调整好自准仪位置,而块规放在置放在三个尼龙球上,而尼龙球紧紧地用蜡于三只尼龙球上的精密的平行平面胶在铝制的平台上。由平行光管出射的平板上。将一小块的镀铝的平行平板行光
4、束射到棱镜的抛光表面上,然后经平湿贴到研磨面上使之能反射光线板的镀铝面反射,最后返回到平行光管。如果450反射面,棱镜形成的900空气角或平面板存在着误差,则在平行光管内就观察到两个分离的水平象。第54页基础光学工艺第八章直角棱镜和道威棱镜如何决定棱镜误差的方向呢?用自准目镜观察时,把手指压向棱镜某处,使水平方向分离的象趋于重合,此处就是细磨斜面时的加压点。特别当用95号金刚砂细磨时,应尽力使两象重合。自准直测量有4×的放大率,因此研磨时,象的变化很快。细磨棱镜后用小型放大镜检查玻璃导块四周的砂眼及划痕。如果细磨时已将倒角磨去,则可以用一块铜片和145号
5、金刚砂重新磨出倒角。在开槽的平面沥青抛光模上抛光棱镜组件(见第三章),加一些抛光粉抛光棱镜后,用自准直方法检验900侧面角(控制塔差)。图8.2说明棱镜900角测量方法。注意参考面应放在毛毡上,毛毡下面的小木块使棱镜保持水平。将自准直仪调整到近似于450,然后牢牢地固图8.1(b)用外自准直装置测量与棱镜斜面面900的紧三个抛光表面使自准直仪的平行光束侧面角(控制尖塔差)。镀铝平板与一般已抛光过返回到观的察者。这种内准直测量将棱镜参考侧面构成900空气角。如果参考侧面没有抛900角的误差放大了6×。光过,则可以在900侧面角上湿贴一小块平行平板一个熟练的
6、操作者应该会用下面的办法测量角度误差(见图(8.2),水平线的分离表示角度误差,垂直线的双象则是由于棱镜顶面质量不佳引起的,因为棱镜顶面入射与出射了自准直仪的平行光束。在检验900角误差以前棱镜弦面的表面质量应该达到一个光圈以内。如果900角存在误差,根据水平的分离量可以确定是锐角还是钝角,那么如何确定呢?规则1:使目镜由最佳焦面位置向里离焦。如果十字丝的两个水平象彼此靠近,则为锐角。规则2:使目镜由最佳焦面位置向里离焦,如果两个水平线彼此分离,则为钝角。用这种方法检验分离很大的象是困图8.2棱镜的抛光参考面置于毛毡上,对其900难的。对分离大的象可以用
7、一支钢皮尺侧面角进行内自准直测量(控制尖塔差)作为刀口遮栏目镜的下半部,如果两个分离象的上面一个象消失,则为钝角,反之,分离象的下面一个象消失,则为锐角。要修磨是锐角的900第54页基础光学工艺第八章直角棱镜和道威棱镜角,抛光斜面时,在靠近棱镜参考面(作记号)一侧施加压力,反之,修磨钝角时,在棱镜参考面的相对一侧加压。由于沥青抛光盘总是用凹压板制成凸面形,这样,棱镜表面的质量也将逐步提高。表面抛光结束后,斜面也已加工完毕,而且在自准直仪内可以观察到重合的角。表面质量达到无象散、无砂眼、无划痕或道子,并且优于1/8光圈。2、450反射面将棱镜放在可控制的电
8、炉内加热到850C,从已抛光好的斜面上取下玻璃导块,把新的具有大倒角的玻璃导块胶
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