原液车间岗位安全操作规程106

原液车间岗位安全操作规程106

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1、内蒙古双欣环保材料股份有限公司原液车间安全操作规程特种纤维厂原液车间安全操作规程内蒙古双欣环保材料股份有限公司5内蒙古双欣环保材料股份有限公司原液车间安全操作规程一、原液投料岗位安全操作规程1.上班必须穿戴工作服,戴好防护用品,女同志上班时不准穿高跟鞋,必须将长发盘起。2.严禁穿拖鞋上岗,严禁酒后上岗,严禁在岗位抽烟。3.严格按照配料单上的料位、比例、袋数装车投用。4.使用钩刀时要注意安全,不能拿着钩刀朝向别人方向拆袋。5.严禁在岗位上拿钩刀打闹开玩笑。6.推投料车时方向要把握好,一定要注意不要压伤脚丫。7.投料时,一定要注意PVA袋

2、的破损情况防止异物掉入机内发生事故,投料时不要过猛过量。8.蒸汽阀门在开和关时,(特别是在开时)一定注意要慢9.戴好劳保用品,严格按照操作法准确操作。二、原液溶解岗位安全操作规程1.上班必须穿戴工作服,戴好防护用品,女同志上班时不准穿高跟鞋,必须将长发盘起。2.严禁穿拖鞋上岗,严禁酒后上岗,严禁在岗位抽烟。3.设备传动部分清扫时,手不得触及传动部分,严防卷入。4.溶解机清扫时,必须事先和电工取得联系切断所有电源,将现场添加水,蒸汽手动阀关闭,待机内冷却后,人员方可入内清扫。5.检查溶解机的压力是否为零或负压后,再打开溶解机人孔盖,进行

3、投料,严禁带压操作。5内蒙古双欣环保材料股份有限公司原液车间安全操作规程6.溶解机投料前检查底阀是否关好,升温前检查人孔盖和排气阀是否关严关好。7.现场处理堵料、冒料、混批时必须与DCS操作台密切配合。8.返液时,必须打开溶解机的排气阀,现场观察液位,以防造成冒液或因压力过高顶开视孔镜或人孔盖造成事故。9.溶解机内溶解温度控制在104℃以下,压力不得超过0.05MPa。10.溶解升温过程中,如果总蒸汽压力降到1.5Kg/cm2时,应立即关闭蒸汽总阀,防止原液压入蒸汽管路。11.废液添加时,注意回收桶的液位和压力进行废液添加。12.预溶

4、解槽配料时戴好眼罩和口罩,以免酸碱烫伤皮肤。13.使用消音器先开冷水阀,后开蒸汽阀,橡胶皮管的接口处一定要牢固,以免发生烫伤事故。14.及时清扫冲洗地面原液,防止摔伤、烫伤。15.穿戴好劳保用品,严格按照操作法准确操作。三、废丝溶解安全操作规程1.废丝溶解机加水加酸循环搅拌后,停止循环搅拌。2.投丝前必须确认搅拌、循环泵均在停止状态,溶解机底阀关闭才能进行投丝。3.打开人孔盖前,必须检查溶解机内压力为零或负压后才能开盖投丝,严禁带压操作。4.废丝投入后,紧固人孔盖螺丝,检查手动排气阀是否关闭。5内蒙古双欣环保材料股份有限公司原液车间安

5、全操作规程5.升温加压溶解运行后,检查压力、温度、设定时间一切运行正常后方可继续运行,否则停止运行检查原因。6.认真、准确、真实地做好溶解废丝记录,要求用仿宋体。7.过滤前检查废液回收桶液位,以免造成冒液。8.溶解蒸汽总管压力低于1.5Kg/cm2时,关闭溶解机蒸汽前阀,防止原液倒回蒸汽管线。9.及时冲洗清扫地面原液,防止摔伤、烫伤。10.穿戴好劳保用品,严格按照操作法准确操作。四、原液脱泡岗位安全操作规程1.上班必须穿戴工作服,戴好防护用品,女同志上班时不准穿高跟鞋,必须将长发盘起。2.严禁穿拖鞋上岗,严禁酒后上岗,严禁在岗位抽烟。

6、3.接受原液时和溶解岗位联系好,检查有关阀门开启无误后,才能联系溶解输送并接受。4.仔细检查原液报表,检查原液各参数是否合格。5.巡回检查脱泡桶内有无原液结皮和絮状未溶物等。6.巡回检查过滤机的压力、保温情况及有无漏液。7.巡回检查纺丝调压槽的液面和压力是否正常,压力和液面不正常时,立即查找原因并处理以防发生纺空事故。8.切换脱泡桶时,勤巡回检查脱泡桶液面和压力,严防纺空事故发生。9.二道滤机切换时,纺丝调压槽必须有专人操作,以防止压力和液面浮动过大发生纺丝断头或纺空事故。5内蒙古双欣环保材料股份有限公司原液车间安全操作规程10.脱泡

7、桶原液不合格,返回溶解机重新复测处理后,应注意将有关阀门恢复原位。11.任何人不允许随便动纺丝考克手轮或切换手动考克。12.进入脱泡桶内清扫,打开人孔盖充分冷却,挂上“清扫”牌,检查梯子、照明灯具,注意不要滑倒摔伤。注:桶内所用照明灯或其它电器工具必须是低压电源。13.穿戴好劳保用品,严格按照操作法准确操作。五、滤机组安全操作规程1.上班必须穿戴工作服,戴好防护用品,女同志上班时不准穿高跟鞋,必须将长发盘起。2.严禁穿拖鞋上岗,严禁酒后上岗,严禁在岗位抽烟。3.过滤机拆装洗涤时,必须配带好劳保用品。4.及时清扫冲洗地面原液,以免滑倒摔

8、伤、烫伤。5.严格检查油压泵油位,严禁在缺油的情况下运转。6.启动油压泵时,过滤机低压阀和高压阀一定要打开,完后高压阀一定要关紧,以防事故发生。7.油压泵上压时,压力不得超过200Kg/cm2。8.检查油压管线有无漏点,

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