除灰检修规程

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1、目录1、厂用4BM10--120/9空压机的检修工艺规程------------------22、厂用2BY1--1.5/46空压机的检修工艺规程------------------223、SF—1/45空压机的检修工艺规程--------------------------334、ZW—3/7空压机检修工艺规程-----------------------------365、LW——15/2.5气化空压机检修规程------------------------476、除灰管路的检修----------------------------------------607、LW

2、40/8空压机检修规程----------------------------------618、除灰渣系统管路检修------------------------------------869、供水泵检修规程----------------------------------------9110、离心式泥浆泵故障原因及排除方法-----------------------9911、清水泵检修规程--------------------------------------10212、胶带接头及修补检修规程------------------------------11713

3、、皮带机系统设备的检修--------------------------------12314、柴油机系统及附属设备的检修--------------------------142-238-厂用4BM10--120/9空压机的检修工艺规程1、设备简介：4BM10--120/9空压机拥有两套独立的润滑系统，即运动机械润滑系统和气缸、气密封润滑系统。运动机械润滑系统包括独立的齿轮油泵，电机、油冷却器、滤油网、调压阀等部件，为强制循环方式，润滑油送到曲轴瓦，给曲轴内錾孔，连杆、十字头及销钉内錾孔，润滑曲轴，十字头等运动副。气缸、气密封润滑系统为多活塞泵，也是强制循环，用支管直接

4、送到各润滑点，各点油量均可调。压缩机本身是一种背向水平十字头活塞机械，曲轴箱为矩形断面，生铁铸造，上面开口，下部为集油箱，装有油位指示器，曲轴箱两侧悬臂安装四个十字头导向器。曲轴由轴承压盖及双头螺栓固定在箱体上，各个轴颈处装有薄壁乌金瓦，在曲轴箱电机侧装有挡油盘，另一头装有盘车装置。曲轴是钢制的，主轴颈及曲拐轴颈同为ф180mm，轴向有重块，曲轴有錾孔油路。连杆由冲压钢制成，有一个敞开的曲拐头和闭合的十字头，曲拐内装有两个相同半圆薄壁瓦（大头瓦），曲拐头由两个连杆螺栓固定，小头装有铜质小头瓦。十字头由十字头体、闸瓦片、铜套、销钉、活塞定位螺母、制动器、制动螺钉，活塞杆调整螺

5、栓、十字头体为钢制、闸瓦片为抗磨铝合金铸成。-238-气缸由生铁铸造，分为水腔和气腔，有装阀组用的镗孔，一级气缸可拆分为壳体、混套，前后锥形盖，二级气缸的盖是可拆卸的，内有冷却水层。在气缸内盖中心装有密封组件。阀组分吸气阀组和排气阀组，彼此不能更换，目前使用的有环形阀组和条形阀组。活塞，一级是锥形钢焊件，二级是空心铸铁件，每个活塞上有两个生铁活塞密封环，一个左斜口，一个右斜口，活塞下部有巴氏合金支撑带。活塞杆由碳素结构钢制成，表面坚硬耐磨，螺纹由滑轮压成很坚固。2、4BM10--120/9空压机大修工艺及质量标准：检修工艺质量标准2.1阀组的检修2.1.1拆卸阀组，清理检查

6、。2.1.2.1阀组阀体无裂纹、砂眼、机械损伤，阀片表面光滑、无变形、无锈蚀、沟痕、磨痕，弹簧有弹性无残缺。2.1.2.2阀组整体密封良好，用煤油作试验--应无线状下流，阀片升程高度1.8--2.0mm。-238-2.1.3不合格的阀组可以进行研磨阀座或更换阀片、弹簧。2.2多活塞油泵及系统的检修。2.2.1拆移电机2.2.2放掉油箱中残存的润滑油。2.2.3拆卸各支管、将油泵体拆下。2.2.4拆卸注油点逆止门。2.2.5拆开变速箱，取出蜗杆，清理并用红丹粉进行检查。2.2.3注油支管无裂纹、砂眼、无污油堵塞。2.2.4.1逆止门清洁、无锈蚀、无砂眼、毛刺、结合面光洁、丝扣

7、完好。2.2.4.2钢珠桌面光洁，无锈蚀、弹簧无扭曲变形。2.2.5.1蜗轮杆应无锈蚀、无严重磨痕、变形、齿面无点蚀、坑痕、裂纹、毛刺、齿面磨损小于齿厚的四分之一。2.2.5.2轮齿配合接触应达70%以上。-238-2.2.6打开油箱上盖，用螺丝刀旋松紧固螺钉，拆下U形钩。2.2.7拆下油箱两端盖，抽出轴及凸轮。2.2.8解体各活塞泵泵体，按顺序拆下各部件；视镜、胶木壳、泵体、活塞、连杆，逆止阀。2.2.9清理检查油箱。2.2.10回装泵轴及两端盖。2.2.7.1轴表面无裂纹毛刺、无变形。、2.2.7.2各凸轮表面