甲醛车间风险辨识表

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1、甲醛车间作业风险分析记录工作任务：开车前的准备工作部门：甲醛分厂日期：2016-3-1序号作业活动/工作步骤危害或潜在危险可能的事故现有控制措施风险评价控制措施LSR风险级别1原料甲醇泵进车间内中间罐易燃、易爆，有挥发性，离心泵的泄漏及旋转部位，法兰连接处的泄漏火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害等管道标识流向，离心泵出口管使用截止阀，采用防爆电器，设有漏电保护、接地保护装置、泵联轴器使用防护罩，有安全操作规程，作业场所禁止烟火，设置可燃气体浓度检测报警仪，作业人员佩戴劳保用具。224可接受加强培训和教

2、育；加强检查监督2原料甲醇经泵由中间罐打入甲醇蒸发器易燃、易爆，有挥发性，离心泵的泄漏及旋转部位，法兰连接处的泄漏，蒸发器漫液等火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害管道标识流向，离心泵出口管使用截止阀，采用防爆电器，设有漏电保护、接地保护装置、泵联轴器使用防护罩，蒸发器安装现场翻板液位及远传液位，有安全操作规程，作业场所禁止烟火，设置可燃气体浓度检测报警仪，作业人员佩戴劳保用具224可接受加强培训和教育；加强检查监督3开蒸汽升温，根据工艺参数要求控制甲醇蒸发器温度，控制一塔吸收液温度蒸汽泄漏，高压、高温

3、管道，蒸汽管道水击炸裂高温烫伤，杂物击打等人体伤害设置压力表，使用隔热保温材料，定期检测检验，开蒸汽管道前疏水，定期培训员工，操作人员穿戴劳动保护用品248可接受加强培训和教育；加强检查监督4氧化器填装催化银承重葫芦锁链打滑，氧化器帽子下坠；氧化器内甲醛、甲醇气挥发机械伤害、中毒葫芦承重后，链条打结，用并钢丝绳拴住起吊设备做双保险，防止突然下坠。防毒面具等劳动保护用品的佩戴。3412可接受加强培训和教育；加强检查监督5蒸发器顶安装高效过滤器承重葫芦锁链打滑，蒸发器器帽子下坠；蒸发器内甲醇气挥发机械伤

4、害、中毒葫芦承重后，链条打结，用并钢丝绳拴住起吊设备做双保险，防止突然下坠。防毒面具等劳动保护用品的佩戴3412可接受加强培训和教育；加强检查监督6空气过滤器的安装螺杆、螺帽等杂物掉进风机内，人员高处坠落罗茨风机损坏，人员摔伤安全绳等劳动保护用品的佩戴224可接受加强培训和教育；加强检查监督工作任务：蒸发岗位部门：甲醛分厂日期：2016-3-1序号作业活动/工作步骤危害或潜在危险可能的事故现有控制措施风险评价控制措施LSR风险级别1根据工艺参数要求，控制甲醇蒸发器进料甲醇的外漏，离心泵操作不规范火灾

5、、爆炸、中毒等人员伤害以及跑料设置压力表，温度表，流量表等监测仪表；设置液位计；工艺参数异常处置措施224可接受加强培训和教育；加强检查监督2甲醇蒸发，蒸发器内甲醇加热超温、超压，高温蒸汽烫伤，甲醇气体泄漏火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害以及跑料设置压力表，温度表，流量表等监测仪表；设置液位计；工艺参数异常处置措施224可接受加强培训和教育；加强检查监督3空气进蒸发器鼓泡系统憋压系统超压，喷料设置压力表，温度表，流量表等监测仪表；设置液位计；工艺参数异常处置措施224可接受加强培训和教育；加强检查监

6、督工作任务：氧化岗位部门：甲醛分厂日期：2016-3-1序号作业活动/工作步骤危害或潜在危险可能的事故现有控制措施风险评价控制措施LSR风险级别1置换、排装置内冷凝液泄漏甲醇气体，甲醇冷凝液排放；置换不彻底火灾、爆炸、化学灼伤、中毒等人体伤害延长置换时间，气体分析，作业场所配置灭火器、喷淋洗洗眼装置，有安全操作规程，作业场人员穿戴防酸碱手套、防静电工作服、口罩等2510可接受加强培训和教育；加强检查监督2装置内氧醇比的调整氧醇比的调整不在点火要求范围之内火灾、爆炸设置压力表，温度表，流量表等监测仪表

7、；设置液位计；工艺参数异常处置措施，并抽样检测平衡浓度236可接受加强培训和教育；加强检查监督3氧化器点火点火开关启闭闸漏电，氧化器内点火圈短路火灾、爆炸、触电设置点火器电流检测仪表，确保安装点火器过程不出现短路情况2612可接受加强培训和教育；加强检查监督4装置加减产量泄漏甲醇气体，氧化器超温，罗茨风机跳停，系统阻力陡升火灾、爆炸等对员工定期安排工艺培训，按规定佩戴劳护用品224可接受加强培训和教育；加强检查监督5装置停车氧化段正旁路切换步骤搞反，装置憋压超温，未及时停罗茨鼓风机火灾、爆炸等对员工

8、定期安排工艺培训，停电、停水等应急预案演练；按规定佩戴劳护用品5315可接受加强培训和教育；加强检查监督工作任务：吸收岗位部门：甲醛分厂日期：2016-3-1序号作业活动/工作步骤危害或潜在危险可能的事故现有控制措施风险评价控制措施LSR风险级别1根据工艺参数要求，将氧化后的甲醛气体通过吸收塔吸收高温、法兰处泄漏，运转泵启停、泄漏等火灾、爆炸、机械伤害、高温烫伤管道保温密闭输送，离心泵出口管使用截止阀，设有漏电保护、接地保护装置、泵联轴器使用防护罩，作业场所配置安全警