转炉炼钢生产转炉车间风险辨识表

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1、岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表单位：炼钢工段：转炉工段岗位名称：炼钢工序号作业活动作业活动步骤危险源辨识时态状态可能性频繁程度后果风险值危险等级控制措施过去现在将来正常异常紧急1组织生产监督冶炼情况各连锁点封点冶炼造成连锁失效导致重大生产事故√√3115452冶炼前确认各连锁点是否正常，确认后方可作业检查炉况是否正常炉况侵蚀严重造成漏钢烧伤√√1140402炉况侵蚀严重及时上报，停止冶炼组织修补。补炉时检查补炉料是否烧结良好烧结不好造成塌料喷溅烧伤√√327422补炉时要高温快补，炉温底时要用焦油烧结，确认无误后方可

2、冶炼2更换出钢口拆除旧出钢口拆除旧出钢口时人员离炉台过近砸伤√√137212拆除旧出钢口人员站在安全位置更换新出钢口安装新出钢口滑跌摔伤√√137212更换出钢口时戴好安全带，设专人监护出钢口喷补料潮湿装铁造成喷溅烧伤√√137212确认料烧结良好后在装铁，人员站在安全位置3钢水定碳拨钢水样用力过猛钢水飞溅烧伤√√327422拨样动作放慢周围人员避让4组织出钢补加脱氧剂碳粉脱氧不良或物料结坨造成翻包烧伤-√327422严格按工艺要求进行操作，过氧化钢水及时追加脱氧剂确认抬炉炉内剩钢溅渣造成烧抢爆炸烧伤钢包下渣量过多或钢水过满

3、外溢烧伤√√1140402炉内剩钢时加白灰冷却，溅渣枪位适当提高√√327422严禁钢包下渣量过多，严格按照装入制度装铁岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表单位：炼钢工段：转炉工段岗位名称：摇炉工序号作业活动作业活动步骤危险源辨识时态状态可能性频繁程度后果风险值危险等级控制措施过去现在将来正常异常紧急1摇炉操作缓慢向前摇炉摇炉过快造成钢水溢出导致烧伤√√3115452摇炉时要缓慢进行，人员站立安全位置渣车对准炉出渣位渣车兑不准倒渣位造成红渣溅出，造成烧伤√√3115452渣车要对准倒渣位，注意人员避让，设专人监护出钢操作出

4、钢口刺钢造成烧伤√√3115452加强出钢口维护，不符合要求要及时更换炉坑下有积水出钢导致爆炸伤人√√1140402炉下严禁有积水，有积水严禁出钢出钢时钢包潮湿翻包造成烧伤√√1140402烘烤钢包要达到工艺要求，严禁使用未烘烤达标的钢包出钢时有人通过造成烧伤√√1215302出钢时严禁有人从炉口通过，监护到位出钢时渣块掉入钢包钢水飞溅烧伤√√1215302钢包四周严禁站人，专人监护到位岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表单位：炼钢工段：转炉工段岗位名称：炉前工序号作业活动作业活动步骤危险源辨识时态状态可能性频繁程度后果风

5、险值危险等级控制措施过去现在将来正常异常紧急1炉前兑铁天车吊铁水包至兑铁位天车钩挂偏导致铁水包倾斜洒铁，造成人员烧伤√√1215302挂钩时确认到位，确认无误后方可作业铁水包对正炉口兑铁铁包偏离炉口，造成洒铁，烧伤√√1215302天车与指吊工要密切配合，指令明确，操作无误站在安全位置用对讲机指挥天兑铁指挥信号不正确造成误操作，导致洒铁烧伤√√327422保证通信设备正常使用，口令清晰准确指挥天车工回钩回钩时铁水包碰烟罩导致铁水包脱钩造成烧伤√√1215302加强天车工技术培训，做到熟练操作；兑铁位禁止站人，以免造成脱钩砸伤

6、向炉内加废钢废钢潮湿入炉铁水喷溅造成烧伤√√327422严禁潮湿废钢入炉，加入废钢时炉前禁止站人废钢入炉撒落造成坠落砸伤√√1215302炉前炉下禁止人员通行，指挥人员站在安全位置2测温取样测温测温枪电线裸露，造成触电伤人√√1215302测温前检查电线安全情况，严禁使用裸露电线测温时跌倒造成烧伤√√1215302测温时注意地面状态，要站在平整位置钢水取样钢水取样钢水溅出烧伤√√623362取样时要关闭挡火门，取样要戴面罩磨铁样铁样磨样铁销飞溅导致溅伤√√623362磨铁样时要戴好防护面具3处理氧枪粘钢清理氧枪上部积渣浮渣坠

7、落导致砸伤√√623362氧枪上部有积渣先进行清理，确认无误后再作业氧气回火烧伤氧气回火烧伤√√327422氧气胶管与吹氧管处不得漏气，手不得握胶管与氧管连接处风镐滑落导致摔伤风镐滑落导致摔伤√√327422确认风镐头与粘钢接触良好后在进行作业岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表单位：炼钢工段：转炉工段岗位名称：炉下工序号作业活动作业活动步骤危险源辨识时态状态可能性频繁程度后果风险值危险等级控制措施过去现在将来正常异常紧急1造渣冶炼下枪供氧吹炼氧枪漏水到炉内爆炸伤人√√31401203禁止使用漏水氧枪，加强技术操作转炉喷溅

8、造成烧伤√√327422加强技术操作，合理搭配废钢铁水比例，冶炼期间炉台四周严禁人员通行开错气源造成喷溅烧伤√√327422开气前确认，在选对气源后再进行操作加料造渣操作物料混加，造成喷溅，导致烧伤√√327422加料前确认到位，注意人员避让下料口堵料操作，造成喷溅烧伤√√327422检查