材料的变形与再结晶

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1、材料科学基础FundamentalsofMaterialsScience主讲教师:王亚男第7章材料的变形与再结晶Chapter7Deformationandrecrystallizationofmaterials7.1弹性变形7.2晶体塑性变形7.3回复和再结晶7.4金属的热加工小结思考题2021/9/172材料的变形材料受力后要发生变形,外力较小时产生弹性变形,外力较大时产生塑性变形,而当外力过大时就会发生断裂。不同材料变形时其应力-应变曲线和试样形貌不同。如:普碳钢和灰铸铁。变形可分为三个阶段:弹性变形、塑性变形和断裂。2021/9/1737.1弹性变形1.弹性变形特征(

2、1)变形是可逆的;(2)应力与应变保持单值线性函数关系,服从Hooke定律:σ=Eε,τ=Gγ。(3)弹性变形量随材料的不同而异。多数金属材料的弹性变形量小,而橡胶类高分子材料的弹性变形量大。2021/9/174工程上应用的材料为多晶体,内部存在各种类型的缺陷,弹性变形时,可能出现加载线与卸载线不重合、应变的发展跟不上应力的变化等现象,称为弹性的不完整性,包括包申格效应、弹性后效、弹性滞后等。2.弹性的不完整性2021/9/175(1)包申格效应材料经预先加载产生少量塑性变形,然后同向加载则σe升高,反向加载则σe降低的现象,称为包申格效应。退火轧制黄铜在不同载荷下弹性极限的

3、变化。可见:B、C为同向加载,σe↑;C、D为反向加载,σe↓。2021/9/176理想晶体(2)弹性后效加载卸载εσtε随时间不变加力去力2021/9/177这种在弹性极限范围内,应变滞后于外加应力,并和时间有关的现象称为弹性后效。实际金属εσOCaH加载不加应力也应变去应力后降低随时间延续回到Otε随时间延续回到OcdabO滞弹性应变ε0εan2021/9/178(3)弹性滞后由于应变落后于应力,在σ-ε曲线上使加载线与卸载线不重合而形成一封闭回线,称为弹性滞后。弹性滞后表明:加载时消耗于材料的变形功大于卸载时材料恢复所释放的变形功,多余的部分被材料内部所消耗,称为内耗,

4、大小=弹性滞后环面积。实际应用的金属材料有的要求高内耗,有的要求低内耗,如制作钟、乐器的材料,要求低内耗,消振能力低,声音好听;制作机座、汽轮机叶片的材料,要求高内耗,以消除振动。2021/9/179单向加载弹性滞后2021/9/17107.2.1单晶体的塑性变形1.滑移在切应力作用下,晶体的一部分沿着一定晶面(滑移面)和一定晶向(滑移方向)相对另一部分发生相对位移的现象。在常温和低温下,单晶体的塑性变形主要通过滑移、孪生和扭折等方式进行。7.2晶体的塑性变形2021/9/1711切应力作用下晶体滑移示意图(微观)ττ2021/9/1712滑移线(小台阶)滑移量滑移块滑移带(

5、一组小台阶)滑移的特点:1)滑移后,晶体的点阵类型不变;2)晶体内部各部分位向不变;3)滑移量是滑移方向上原子间距的整数倍;4)滑移后,在晶体表面出现一系列台阶,见图6.4。2021/9/1713滑移系一个滑移面和此面上的一个滑移方向合起来称为一个滑移系,可用{hkl}来表示,见图6.5。(110)(111)BCC{110}×6<111>×2滑移系数=6×2=12FCC{111}×4<110>×3滑移系数=4×3=122021/9/1714判断下列晶面及晶向是否构成滑移系?并说明原因。BCC中(110)[111]、。FCC中(111)[110]、。FCCBCC202

6、1/9/1715实验表明:滑移系越多,滑移越容易,塑性越好。BCC与FCC的滑移系数相同,但滑移方向对塑性变形的作用比滑移面大,所以FCC的塑性比BCC的塑性好。如Cu的塑性比α-Fe好。可知,构成滑移系必须满足两条:1)必须是密排面和密排方向;2)向一定在面上。2021/9/1716滑移的临界分切应力不是有切应力作用就能产生滑移,只有在滑移面上沿滑移方向的分切应力达到一定值时,才能发生滑移。能引起滑移的最小分切应力称为临界分切应力,用τk表示。以单晶体拉伸为例,求τk=?面法向滑移方向FфλFAA/cosφ计算分切应力分析图设单晶体中只有一组滑移面,试样横截面积为A,轴心拉

7、力为F,滑移面的法线与F夹角为φ,滑移方向与F的夹角为λ,滑移面面积A’=A/cosφ.2021/9/1717外力在滑移面上沿滑移方向的切向分力为:Fτ=Fcosλ外力在滑移方向上的分切应力:τ=Fτ/Aˊ=Fcosλ/(A/cosφ)=Fcosλcosφ/AF/A=σ,当滑移系中的分切应力达到其临界分切应力值而开始滑移时,σ=σS,此时τ=τk,所以τk=σScosλcosφcosλcosφ称为取向因子。2021/9/1718见图镁单晶拉伸时屈服应力与晶体取向的关系。由图可见:当外力与滑移面平行(φ=

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