金属材料变形与再结晶

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划金属材料变形与再结晶　　第九部分变形与断裂　　材料在承受外力时，会产生一定的变形，随着外力的增加，其变形将由弹性变形转变为塑性变形，直至断裂。金属材料的变形特性在工程技术上十分重要，　　由于铸态金属中往往具有晶粒粗大不均匀、组织不致密及杂质偏析等缺陷，故工业上的金属材料大多要在浇注后经过压力加工再予使用。　　把材料制作成所要求的形状。　　因为通过压力加工时的塑性变形，金属的组织也会发生很大的变化，可使某些性能如强度等得

2、到显著的提高。但在塑性变形的同时，也会给金属的组织和性能带来某些不利的影响，因此在压力加工之后或在其加工的过程中，还应经常对金属进行加热，使其发生回复与再结晶，以消除不利的影响。　　工程上实际材料均为多晶体组织，为了更好地了解多晶体材料的变形，首先了解单晶体的变形特性。　　单晶体金属变　　单晶体金属弹性变形　　单晶体金属材料在正应力作用下变形过程，图　　切应力变形图图目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安

3、保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　特点：　　可逆性，去除外力后，变形消失。　　变形量小，金属材料变形与再结晶)以多晶体金属的塑性变形抗力总是高于单晶体。　　多晶体金属变形过程　　滑移面和滑移方向处于或接近于与外力成95度夹角的晶粒必将首先发生滑移变形，不同位向的晶粒分批滑移。　　塑性变形特点：　　起始塑性变形的非同时性。　　位向不同，所以在工程上无法测得真正的最大弹性变形抗力和真正的起始塑性变形的抗力指标，要采用条件规定的方法　　塑性变形的时间性。　　弹性变形以声速进行，变形速度对金属

4、弹性性能无影响，但塑性变形需要时间。缓慢拉伸和快速拉伸。要控制冷变形加工速度。　　塑性变形量的不均一性。　　残余应力　　变形过程中伴随着发生金属机械性能及其他物理、化学性能的改变。　　形变强化，密度降低，电阻增加，化学活性增大。　　塑性变形对金属组织和性能的影响目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　变形后性能的变化是由塑性变形时

5、金属内部组织结构的变化决定的。　　晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性　　内部晶粒形状与金属外形成比例，变形量大时，产生纤维关“纤维组织”　　晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化.　　形变量不大时，在变形晶粒中的晶界附近出现位错的堆积。随着变形量增大，晶粒破碎为亚晶粒，亚晶界量越多。滑移变形是通过位错在滑移面上移动实现，晶体内部的晶界、亚晶界以及其他缺陷都成为各种阻碍位错移动的障碍物。位错在亚晶界堆积，使滑移变形不易继续进行下去。“晶格畸变”　　随着形变量增大，由于晶粒破碎和位错密度的啬，金属的塑性变形抗力将迅速增大，即硬度和强

6、度显著升高，塑性和韧性下降，产生“加工硬化”。　　织构现象产生　　随着变形发生，各晶粒晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动，故在变形量达到一定的程度时，金属组织将会出现一种织构现象。　　织构现象有两种　　各晶粒的某一晶向平行于拉拔方向，丝织构　　各晶粒某一晶面平行于轧制方向，板织构目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　出现各向

7、异性，不利。　　残余内应力　　经过塑性变形，外力对金属所作的功，约90%转化成热，10%转化为内应力残留于金属中。　　塑性变形后，退火。　　塑性变形后的金属在加热时的组织和性能变化　　加工硬化会造成进一步加工的困难，退火，一是为了消除加工硬化，另一是保留加工硬化，减小内应力。　　回复与再结晶　　回复　　即在加热温度较低时，仅因金属中的一些点缺陷和位错迁移而所引起的某些晶内的变化。　　晶粒大小和形状无明显变化。　　冷卷弹簧卷制后低温退火，去应力250～300℃。　　金属的再结晶　　破碎晶粒未改变，组织仍不稳定，加热到较高温度，晶粒

8、外形开始变化，生成新的等轴颗粒。“再结晶”。强度和硬度显著降低，塑性和韧性提高，消除加工硬化。　　例：黄铜33%冷轧变形后，在580℃再结晶。　　晶粒长大　　再结晶完成后，再继续提高加热温度或延长加热时间，晶粒便会继续长大。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步