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时间:2019-05-11
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1、清洁生产安全要求1、严禁使用汽油、柴油及腐蚀化学药品清洗设备。2、严禁用蒸汽和水直接清洗带电设备和配电柜。3、严禁高处作业没有防范措施或不系安全带清洗设备,高空清洗设备时必须将工具放在工作桶里或者系在身上防止工具下落伤人。4、严禁擦拭或使用清洗机清洗运转设备,使用高压清洗机清洗设备时必须佩戴防护眼镜。5、当风力大于6级时严禁在高空中清洗设备。6、擦拭清扫电器设备和配电盘配电柜时必须停电后作业。第八章、辅助作业第三节、清洁卫生事故案例高处清洗坠落事故1.事故经过某某队在核桃2井执行原钻机试油施工作业任务。2006年6月10日,该队利用施工作业空隙时间进行清理场地、打扫设备卫生的作业。1
2、2:50左右,钻3班井架工陈某为搞转盘大梁的卫生,身着保险带沿着吊臂(吊臂与水平线的夹角为15°)行走,至吊臂第三节时陈某将保险带尾绳从吊车快绳上取下继续行走,当行走到吊臂顶部(转盘大梁下方)准备挂保险带尾绳时,身体失去平衡,随即从距地面6.15m高的吊臂上坠落,头部撞在距地面0.63m高的反循环管线上,继而跌入至1.25m深的方井内。在场人员立即从方井中将其抬至地面上并送往大邑县出江镇医院抢救。因陈某头部受伤严重,抢救无效,于当日13:25死亡。第八章、辅助作业第三节、清洁卫生2.事故原因:(1)直接原因现场作业人员高处作业不拴系保险带,导致事故发生的直接原因。某某队井架工陈某利用
3、吊车吊臂作支撑进行转盘大梁清洗作业,在第三节吊臂行走时未及时挂保险带尾绳,致使其在无任何安全防护的情况下从吊臂上坠落,这属典型的违章作业行为。(2)间接原因:①现场监督机制失效,这是导致事故发生的间接原因。。②吊车司机盲目服从违章指挥,这是导致这次事故的又一间接原因。第八章、辅助作业第三节、清洁卫生事故案例1、事故经过某碎石车间的岗位职工正在打扫岗位卫生,为岗位交接班做准备。由于生产任务紧,皮带运输机仍在运输矿石。11#皮带岗位操作工吴某某像往常一样冲洗岗位上的皮带运输机。为能按时下班,习惯性地用橡胶管冲洗皮带运输机的各部位。他冲洗完皮带南面的平台后,水管要收拣到皮带的北边去。这是吴
4、某某走近皮带的主动轮与减速机靠背轮处甩水管过皮带轮,因靠背轮缺少安全护罩,吴某某的上衣也未扣好,在使劲甩水管时,飘起的上衣被靠背轮螺杆挂住旋转,将吴某某绞死在皮带减速机靠背轮下面(其状惨不忍睹),时年22岁,一颗年轻的生命就这样失去了。2、事故原因:一是吴某某违反安全操作规程中“严禁在设备运行中冲洗岗位及隔机传递工具物品”的规定。二是岗位上存在事故隐患,即减速机背轮缺少安全护罩,没有及时整改。三是吴某某的上衣也未扣好,违反劳动保护用品的穿戴使用规定第八章、辅助作业第三节、清洁卫生事故案例2004年7月21日14时40分左右,某管理局准东勘探开发公司技术作业公司石西油田项目经理部修井八
5、队在石西油田石南SN2703井进行检泵作业后清洗抽油机时,工作人员被挤在抽油机驴头和爬犁之间,造成死亡。1、事故经过成立于13年的技术作业公司是该局准东勘探开发公司下属是一个副处级单位,主要从事油田油水井小修,、大修工程施工、试油工程施工、采油工艺技术服务、增产增注施工等工程服务。石西陆梁项目经理部主要负责管理在石西和陆梁油田作业的两支修井队,其中之一就是修井8队。2004年7月21日修井8队完成石西油田石南SN2703井检泵作业任务后,对作业现场和抽油机正在进行清理,准备交井。10:00,SN2703井抽油机起抽。午饭后,当班工人对抽油机支架进行清洗工作,班长孙某(外雇工)在没有停
6、止抽油机工作的情况下,直接从抽油机爬梯往上爬,当爬到中途时,抽油机的驴头正好运行到下死点,孙某被挤在抽油机驴头和爬梯之间。现场工作人员发现后立即停止抽油机,并将孙某送往医院抢救,经抢救无效于当日18:40死亡。第八章、辅助作业第三节、清洁卫生2、事故原因:(1)直接原因:修井8队三班班长孙某,作为班组安全第一责任人,思想麻痹,没有停机就上抽油机进行清理卫生工作,属违章操作行为,这是本次事故的直接原因。(2)间接原因:修井8队对修井收尾工作现场安全管理混乱,劳动组织不合理,安全措施不落实,现场施工监护与监督检查不到位。第八章、辅助作业第三节、清洁卫生事故案例1、事故经过5月24日8:4
7、0,变电所所长刘某安排电式宁某、杜某修理直流控制屏指示灯,宁某、杜某在换指示灯灯泡时发现,直流接线端子排熔断器熔断。这时车间主管电气的副主任于某也来到变电所,并和值班电工一起查找熔断格障原因。当宁某和于某检查站到高压配电间后,发现2号主受柜直流控制线路部分损坏,造成熔断器熔断,直接影响第八章、辅助作业第三节、清洁卫生直流系统的正常运行。接着宁某和于某就开始检修损坏线路。不一会儿,他们听到有轻微的电焊机似的响声。当宁某站起来抬头看时,在2号进线主受柜前站着刘
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