汽车模具工艺质量自动化方案探讨

《汽车模具工艺质量自动化方案探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、．S集汽车模具工艺质量自动化方案探讨Delcam(中国)有限公司(北京100085)翟万略谈到汽车模具质量自动化，对模具人来说是一覆盖件工艺补充种预期和理论上存在可能性，现阶段软硬件技术、面快速设计，通过专管理模式等发展很难支持和做到，但对汽车模具工用功能对模型坏面修艺稳定性提高、实现汽车模具制造的工艺自动化，复、切边展开和生成一定程度上可做到汽车模具质量自动化；利用软件切边线，快速工具有足够的开放性、强大的功能和计算能力，实现一定效地把数十步软件操的定量目标，让汽车模具的设计规范、制造规范、作简化为几个基本

2、按工艺过程能被复制。钮，实现模型工艺补本文从以下三个方面探讨，主要涉及汽车外覆充面设计的模型冲压图l去除模型尖角和小的圆角盖件：汽车模具质量自动化快速覆盖件设计工具；工艺处理，孔洞的自覆盖件模具企业核心技术，无人值守加工工艺知识动填充，模型关顺性处．库积累；一汽模具成功应用无人值守案例分享。理，曲面缝隙智能功能，可以快速找到缝1．汽车模具质量自动化之速覆盖件设计工具隙，并且由工程师确定我们国家汽车内外饰件的制造发展，从过去软填充、忽略或生成缝隙件技术较低阶段的产品，棱角分明的老三样，到曲线(见图3)。现在设计

3、标新立异，极富创意的汽车设计理念，图2压力中心确定随着软件技术、设备技术的发展，制造理念也随之创新。汽车覆盖件设计建立在相应的功能模块完成上，设计质量和相应的设计规范有密切关系，专用设计工具软件软侔的客制化能力，决定设计自动化水平和效率。模型准备，是汽车覆盖件模具设计工艺设计过口程，关系着模具设计的成败，预先需要考虑的模型准备事项包括：去除模型尖角和小的圆角(见图1)、模型质量检查，去除闭角区域、开放区域填充、压力中心确定(见图2)、最小拉延深度、最优压力中心、最少的弹性回变。本文采用Delcam公司的设计系

4、统PowershapePro的Toolmaker专用功能进行设计。图330磊触工S案对于工艺补充面设计，PoWershapePro的对于汽车覆盖件模具结构设计，简单而繁琐，Toolmaker提供专门的汽车覆盖件工艺设计规范，业界同仁颇有共识，基于企业知识库、标准件库，同时也可以采用用户定义覆盖件工艺设计规范，不PowershapePro的Toolmaker所包含的FowerFeature同工艺面之间的融合和连接，可以自动光顺。对于功能，为这些标准件添加不同的属性，和模具本体产品边界自动处理功能，客户无需对覆盖

5、件工艺边之间的布尔运算关系完美融合。在模具上设计某些界单个面进行工艺补充设计，可以对整个模型生成装配特征的同时，自动产生相应的设计元素(包含工艺补充面，然后根据需要进行调整。对覆盖件设在FowerFeature元素)，部件的FowerFeature可以计来说，冲压工艺往往会通过CAE软件进行分析，包含多组特征和设计思路，从而为模具设计知识库通过CAE分析数据和经验值对拉延工艺进行调整和储备提供有效工具。这和传统的标准件库有本质的处理(见图4)。区别，通过定义组件库FowerFeatures，设计自动化将能够部

6、分实现，同时库的形成即是规范形成，对汽车内外饰件模具设计有非常积极的意义。2．覆盖件模具企业核心技术，无人值守加工工艺知识库积累汽车模具企业数控加工车间，是整个企业投资资本最为集中的区域，设备利用率、加工效率、程序安全、刀具成本、维修成本、用人成本、管理成图4本都非常高；模具加工车间是覆盖件模具企业的产PowershapePro提供的模仿变形功能(全模型品和模具质量程度自动化及其他技术能力集中表现变形编辑功能)，解决钣件回弹、断裂、翘起及其的场所。一定程度的模具质量自动化，需要靠严格他回弹变形问题；需要加工之

7、后做补偿和修复，做的规范作为保障，主要包含以下几个方面：补偿面的修改上也有很大局限，高效、创新的三维(1)作业过程标准化。CAD设计工具，独有的模仿变形功能，解决钣金回(2)编程过程规范精细化。弹问题；快速修改覆盖件工艺面，节约加工、修模(3)模具数控制造柔性化。时间，该功能允许客户定义全局变形的影响区域。(4)产品质量自动化。另外，该功能可以考虑使用在汽车模具企业的CAE(5)制造管理数字化。部门，CAE分析数据后，可根据分析缺陷在极短的(6)优秀的软件支持合作伙伴。时间内快速调整模型，进一步进行分析，从而

8、避免作业过程标准化。主要包含模型处理标准、刀CAE和CAD部分之问的反复，设计规范和智能化库标准、制订安全的Powermill编程标准、安全保程度会进一步提高。参观韩国某汽车覆盖件企业，障标准、后处理管理、数控程序控制标准、备刀信其采用模具制作完成后，根据制件扫描分析的翘曲息标准、程序标单标准，如图6所示是某企业制定变形情况，采用PowershapePro提供的模仿变形功能进行模面修改，进一步加工获