汽车模具加工工艺介绍

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1、汽车模具加工工艺1．模具加工主要设备及加工方法2．模具的常用材料及主要加工工艺3．泡沫铸造成形方法与制模4．模具装配与冲压试模5．模具加工的发展趋势一、模具加工主要设备及加工方法分加机床使用工（刀）类工具适用范围方法切平龙门刨床刨刀面牛头刨床刨刀对模具坯料进行六面加工加龙门铣床端面铣刀削工车车床车刀削数控车床车刀加工内外圆柱锥面、端面、内槽、螺纹、加加立式车床车刀成型表面以及滚花、钻孔、铰孔和镗孔等工钻床钻头、铰刀钻横臂钻床钻头、铰刀工孔铣床钻头、铰刀加工模具零件的各种孔加数控铣床钻头、铰刀工加工中心钻头、铰刀深孔钻深孔钻头加工注塑模冷却水孔镗卧式镗床镗刀孔加工中心镗刀镗销

2、模具中的各种孔加铣床镗刀工坐标镗床镗刀镗削高精度孔铣床立铣刀、端面数控铣床铣刀加工中心立铣刀、球头铣铣削模具各种零件铣刀削立铣刀、球头加铣刀工仿形铣床球头铣刀进行仿形加工雕刻机小直径立铣雕刻图案刀磨平面磨床砂轮磨削模板各平面削成形磨床砂轮加数控磨床砂轮磨削各种形状模具零件的表面工光学曲线砂轮磨床坐标磨床砂轮磨削精密模具孔内、外圆砂轮圆形零件的内、外表面磨床万能磨床砂轮可实施锥度磨削型腔电加电极用上述切削方法难以加工的部位工电加线切割加线电极精密轮廓加工工工电解加工电极型腔和平面加工抛手持抛光各种砂轮去除铣削痕迹光机加抛光机或锉刀、砂纸、对模具零件进行抛光工手工抛光油石、抛光

3、剂挤压压力机挤压凸模难以切削加工的型腔加工铸铍铜压力铸造设备造铸造石膏模型铸铸造注塑模型腔加精密铸造造设备非工切电电铸设备电铸母型削铸精密注塑模型腔加加工工表面蚀刻装置装饰纹样板装饰在注塑模型腔表面加工纹加工二、模具的常用材料及主要加工工艺1、冲压工艺1）分类：冲压工艺的成形的方法是多种多样的，根据材料的变形特点，冲压工艺可分为成形工序和分离工序两大类；按冲压工序的内容可分为冲裁、拉伸、弯曲、翻边成形等工序；按完成冲压过程可分为单工序、级进工序、复合工序。分离工序包括切断、落料、冲孔等，成形工序包括弯曲、拉伸、翻边成形等。2）设备：冲压工艺在常用压力机为其提供动力。按传动方

4、式可分为机械压力机和液压压力机，常用的是机械压力机。机械压力机又可分为曲轴压力机和摩擦压力机，而曲轴压力机应用更为广泛。3）材料：常用冲压金属材料以板料和带料为主。棒材适合于挤压、切断、成形等工序。带钢有足够的长度，可以提高材料的利用率，适合于大批量生产的自动送料。常用非金属材料以胶木板、橡胶、塑料板等。一般塑性较差适合于分离工序。2、塑料成型形工艺1）分类：塑料成形工艺从原理上都要经过溶化、流动、固化三个阶段。可分为注射成型、压铸成型、挤出成型、真空成型、吹塑成型等。常用的模具称为塑料模，是型腔模的一种。2）设备：注塑机、塑料制品液压机3）材料：塑料模具用钢成分范围很大，

5、我国目前采用的45、40Cr因寿命短、尺寸精度不准等缺点，不能满足塑料制品工业发展的需要。通用性模具用钢包括基本型塑料模具用钢（如65钢）、预硬化型塑料模具用钢（如美P20钢）、时效硬化型塑料模具用钢(如美P21、日本NAK55中，对低碳钢Ni,Cr,Al等)、热处理硬化型塑料模具钢、粉末模具钢、钢结硬质合金（TiCN、TiB）等。3、压铸工艺1）主要特征是金属合金液以高压、高速填充模具型腔，并在高压下结晶成形。最主要因素是压力、填充速度、温度、时间和填充特性等。要获得优良的压铸件，压铸过程中各因素应协调统一。2）设备：压铸机是压铸成形的主要设备。常用的压铸机有冷压室压铸机

6、和热压室压铸机两种。3）材料：压铸锌合金、压铸镁合金、压铸铝合金、压铸铜合金。压铸锌合金容易充型，可压铸结构复杂的压铸件，铝合金的压铸温度高于锌合金，镁合金生产时各个环节都应注意安全。三、泡沫铸造成形方法与制模1．消失模铸造工艺原理简介消失模铸造是在铸造过程中，模型气化消失，而模型就是造型时用的模样。砂型铸造中将模样取出，在空腔中浇入金属液形成铸件。而消失模铸造是采用特定的泡沫塑料制成模样，然后将其埋入型砂中（一般为干砂或含有粘接剂的干砂），经过一定的处理（主要是振动和抽负压），在浇入金属液，金属液使泡沫塑料的模样逐步软化、液化、分解和气化，直到完全替代泡沫模型，形成模型所

7、形成的空腔--铸件。因此，消失模铸造也称为气化模铸造、实型铸造、无型腔铸造。2．消失模铸造用模具消失模铸造的型腔是靠模型来形成的，因此，最终零件的质量将决定于模型的质量。而模型是用成型模具来生产的，因此，成型模具的质量决定了模型的质量，从而最终决定生产的零件的质量。从这种关系来理解，我们就不难看出成型模具在消失模铸造生产中的作用和不可替代的位置。消失模铸造对模具设计的有一些基本的要求：(1)模具必须符合铸件形状、尺寸和表面粗糙度的要求。（2）结构简单，便于制造，修理维护方便。（3）材质选择适当，符合技术要求。（4）