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时间:2019-05-22
《改善棉锦交织物染色色条的研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、东华大学硕士学位论文改善棉/锦交织物染色色条的研究姓名:齐开宏申请学位级别:硕士专业:应用化学指导教师:屠天民2002.1.1摘要(棉/锦交织物面料兼具棉纤维和锦纶纤维的优点,又克服了各自的不足,表现出坚挺的身骨和滑爽、丰满的手感,是当前十分热销和流行的理想服装面料。但是棉/锦交织物在染整加工过程中容易出现色斑、色条等染色不匀现象,特别是染浅色时更易产生染色色条。这个问题由于其出现的随机性和频度较大,已严重影响国内许多企业的正常生产。针对这种严重困扰生产的问题,查明棉/锦交织物产生色条的原因,找到合适的染色工艺和助剂,以改善和消除染色色条,将给生产企业带来很大的
2、经济效益和社会效益。■一本文对棉/锦交织物(经纱是棉,纬纱是锦纶一6)染色色条产生的原因进行了分析,发现织物正常部位与色条部位的锦纶丝差异和纱线密度是形成浅色色条的两个原因,其中织物纱线密度差异是一个重要原因。本文主要研究织物纱线密度差异引起的色差问题。根据对生产样品的分析,织物正常部位与色条部位的纱线密度有较大的差异。(在多处色条部位测试,其纱线密度高于正常部位7.9~21.2%,平均高出15.8%。经用不同纱线密度的棉织物试验证实,织物纱线密度大,活性染料上染率低;织物纱线密度小,活性染料上染率高。ip7为了减小和消除因织物纱线密度差异而造成的染色色差,本文
3、通过对染色机理和过程的详细分析,试验了多组活性染料染色工艺条件,包括改变温度和使用多种染色助剂,并用正交试验优化了这些工艺条件。研究结果表明,提高上染阶段的温度及选用合适的染色助剂能有效地减小因织物纱线密度差异而造成的染色色差。棉/锦交织物染色时,提高上染阶段的温度,染料扩散速率增大,染料与纤维的亲和力降低,可以使色条部位与正常部位的色差明显下降,其色差从上染温度为60"C时的△Ecm=2.49下降到90℃时的△E。=1.49。在常规染色工艺条件下加入合适的匀染剂可使色差△E。下降0.6左右。通过染色温度和染色助剂的正交试验,发现温度是减小色差的卡要影响W素,得
4、到优化后的试验条件为:染料上染温度90。C,同色阶段温度60。C,助剂F1.59/i,助剂M1.59/]。最后将优化后的染色l:艺条件用予原有色条的棉/锦交织物卜I。对L三产牛色条的棉/锦交织物经清洗、漂白后在优化的试验条件下对其进行染色并测定原色条部位弓正常部位的色差,结果发现色差明娃减小,色条部位与正常部位的色差从常规
5、艺的AE。。。-2.49改善至△EcMc=O.98。,i’本文通过对棉/锦交织物产牛色条的原i=夭_i分析以及改善染色色条途径的研究,为迸一步研究解决棉/锦交织物染整加工过程中出现的色条问题提供了一定的参考。\7关键词:棉/锦交织物.色条活性
6、染料染色色差AStudyOnMinimisingBarrinessinDyeingCotton/PolyamideInterwovenFabricsAbstractCotton/polyamideinterwovenfabricsholdtheadvantagesofbothcoRonfiberandpolymnidefiberandatthesametimeovercomestheirdeficiencies.Ithastoughtightness,smoothandplumphandling.Itisaprevailingfabricusedingarmen
7、tmanufactureatpresent.Butinthedyeingprocess,unlevellingdyeinghappensreadilytothefabricssuchascoloredspot,barriness,especiallyindyeinglightshadeproducts.Becausethebarrinessoccursrandomlyandconsiderablefrequently,ithasaffectedextremelythenormalproductioninthefactories.Withrespecttothep
8、roblemthatinfluencestheproduction,itisessentialtofredoutthecausesofbarrinessonthefabricsandsuitabledyeingprocessandauxiliariestodecreaseoreliminatethedyeingbarriness,whichCanpromotetheeconomicefficiencyandthesocialefficiency.Inthispaper,itWasfoundthatthedifferenceofthepolyamidefilame
9、ntandtheyarn
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