天然气管道腐蚀穿孔成因分析

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1、万方数据2014庄第1期管道技术PipelineTechnique5设备andEquipment2014No．1天然气管道腐蚀穿孑L成因分析朱圣平，李方圆，江涛(山东省天然气管道有限责任公司，山东济南250101)摘要：某天然气管道发生腐蚀穿孔泄漏事故，利用理化实验分析、微观分析(SEM)和x射线衍射(XRD)等技术手段，分析了事故管道的拉伸性能、冲击性能及腐蚀产物等，确定了腐蚀穿孔的诱因，并推理得出管道内发生CO，腐蚀的机理。针对这一现象，结合管道的运行工况，从管道清管、气质处理、管道内检测及介

2、质流速等方面给出了几点防腐建议。关键词：天然气；管道；腐蚀；穿孔中图分类号：TE832文献标识码：A文章编号：1004—9614(2014)0l一0039—03AnalysisofNaturalGasPipelinePerforationbyCorrosionZHUSheng—ping，LIFang-yuan，JIANGTao(ShandongNaturalGasPipelineCo．，Ltd．，Jinan250101，China)Abstract：AnaturalgaspipelineWaspe

3、rforated．Inordertofindoutthecauseandpreventthisphenomenonfromoceuringa—gain，thetensileproperty，theimpactpropertyandthecorrosionproductswereanalyzedbymeansofphysicalandchemicalexpefi—ments，SEMandXRD．Thispaperdiscussedthecauseofcorrosionperforationandth

4、emechanismofC02corrosionwasobtained．Finally，severalsuggestionswereproposedtopreventpipecorrosionintheaspectsofpigging，temperamentpurification，in。linein—spectionofpipelinesandnaturalgasvelocityincombinationwiththepipelineoperationconditions．Keywords：na

5、turalgas；pipeline；corrosion；perforation0引言泰安市某天然气管道在正常运行状况下出现失效泄漏，失效管道为螺旋缝埋弧焊钢管，管道规格0508×6．4mm，钢级L320，3PE防腐，设计压力为3．9MPa，于2006年10月投入使用，目前的输气规模较小，约为2×105m3／d．自投用以来，该管道已先后5次发生泄漏事故，为防止此类事故再次发生，对腐蚀穿孑L管道开展了取样检测分析，了解管道失效的具体原因，并找出合理的腐蚀穿孔预防对策。1取样管道宏观分析取样管道内壁底部

6、有大量的泥土沉积，在钢管底部呈带状分部。失效腐蚀圆孔位于钢管的底部，直径约5．6mm(见图1)，腐蚀孔内壁周围是直径为20mm的腐蚀坑。从钢管一端连续切割3个环，长分别为260mm、360mm和200mm，在第2个圆环内壁，发现有4个较大腐蚀坑，分别以1#、2#、3#、4#表示，均位于钢管的底部(见图2)，钢管底部外的其他部位未发现腐蚀坑。收稿日期：2013—07—04收修改稿日期：2013—08—12图1漏点内壁形貌图2腐蚀坑形貌2理化实验分析2．1化学成分分析从接近腐蚀孔处管道取样，依据GB／

7、T4336—2002⋯，使用直读光谱仪检测材料的化学成分，检测结果如表l所示。由分析结果可以看出，取样管材材万方数据40PipelineTechniqueandEquipmentJan．2014质为L320，符合GB／T9711．1—1997的要求‘2

8、，与设计要求一致。表1化学成分分析结果％元素管段9711G．B1／一T1997元素管段971lG．B1／一T1997C0．086≤O．30Cu0．0080—一Si0．20一Ti0．017一Mn1．18≤1．25No<0．00010一P0．0090≤

9、0．030V<0．00030一S0．0060≤0．030Al0．024一Cr0．007O—Nb0．013—Ni