正注反挤固井技术在套管开窗侧钻井中的应用

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1、学兔兔www.xuetutu.com2011矩天然气技术与经济Vo1．5．NO．6第5卷·第6期NaturalGasTechnologyandEconomyDec．2011doi：10．3969／j．issn．2095—1132．2011．06．008正注反挤固井技术在套管开窗侧钻井中的应用王自民马玉斌邱传俊李路伟(中国石化中原油田钻井一公司，河南濮阳457331)摘要中原油田套管开窗侧钻井固井属于典型的小尺寸、窄间隙固井范畴。在下完套管循环过程中极易发生井漏，但由于环空间隙小，大颗粒堵漏材料无法使用，只好强行固井，固井质量往往达不到设计要求，造成后期挤水泥补救固井质量，

2、浪费大量的人力、物力和财力。通过可行性分析和研究后，提出实施正注反挤固井工艺技术，介绍了实施该技术的前提条件，技术方案及要点和现场应用情况。该技术的关键是既要保证水泥上下可以有效对接，又要保证入井钻具的安全；“反挤”水泥浆量，以水泥浆稠化时间为依据，保证挤堵达到一定压力，避免二次挤水泥。关键词开窗侧钻井井漏堵漏固井正注反挤压力变化中图分类号：TE256文献标识码：B文章编号：2095—1132(2011)06—0029—04裂压力，使固井施工中发生井漏，达不到设计要0引言求。二是中原油田已进人开发的中后期，地层压力中原油田经过10年左右的套管开窗侧钻井的实紊乱，一口井存在

3、多套压力系数，钻进中漏、涌矛践，钻井工艺技术和固井技术都有了长足进步，故盾非常突出。而118mm井眼或116mm井眼下障复杂时效大幅降低，钻井速度不断提高，固井工(2j101．6mm尾管，环空间隙小，如果用较粗颗粒堵艺逐步完善，固井质量不断提高。然而中原油田(2j漏材料，环空极易憋堵，无堵漏材料不能完全确保139．7mm套管开窗侧钻井固井中一直面临一个难下尾管不漏。尾管固井时一旦发生井漏，往往造成题：钻头直径为118124mm，尾管外径为【Zj后期挤水泥补救固井质量，浪费大量的人力、物力101．6mm，尾管悬挂器最大外径为115～118mm，和财力。为此，在综合考虑可行性

4、后，把常用于技使得中原油田139．7mm套管开窗侧钻井固井成为术套管的正注固井井漏后反挤固井的技术尝试应用一个典型的小尺寸、窄间隙固井范畴。到易漏失套管开窗侧钻井固井实践，变需两次单小尺寸、窄间隙固井具有间隙小、水泥环薄、独、间隔时间长的固井为一次性施工完成ill。顶替效率低，循环压力高、注水泥浆流动阻力大、1常规正注反挤固井技术施工压力高、易憋堵、易漏等特点，给小井眼固井提出了新的课题和挑战。中原油田通过不懈努力，正注反挤固井技术是应用于地层承压能力过完善小井眼固井技术，已基本解决了套管开窗侧钻低、钻井过程中严重漏失的一种特殊油气井固井技小井眼的固井难题。术。常规井眼正

5、注反挤固井主要工艺技术特点如小尺寸、窄间隙固井与常规井注水泥的主要区下：①必须用于漏失井，并且已经准确掌握漏失层别在于：一是当量循环水泥浆密度(Equivalent位的特性；②正注的水泥浆返高设计一般为漏层以CirculatingDensities，简称ECDS)高。ECDS高的原上200m；③反挤施工必须在正注领浆初凝后进因是由于环空间隙小造成的，它常常超过地层的破行；④反挤施工注入水泥浆前，先注入下部漏失收稿日期：2011—05—13修订日期：2011—09—27作者简介：王自民(1967一)，总f程师，从事钻井翌技术l11作。E-mail：yubmany@163．t

6、2om天然气技术与经济／29学兔兔www.xuetutu.com第5卷王自民，等：正注反挤固井技术在套管开窗侧钻井中的应用第6期层，有利于正注浆和反挤浆的衔接，实现全井封固。1)确定是产层井段发生漏失。如果是产层井段常规井眼正注反挤固井通常用于表层套管和技以上发生漏失，完全可以强行固井，有可能一次固术套管固井，对固井质量考核不是太严，能全井封井就能达到目的，电测固井质量后最多反挤重叠段。固最好；如果达不到，也要达到“穿鞋带帽”的最2)井漏不是恶性漏失。如果井漏后无法确定泥低要求，能够满足下次开钻。当然，国内外很多油浆液面，正注固井结束后钻井液继续漏失，反挤固田也在常规井眼

7、的油层固井施工中应用过该技术，井替浆量无法确定，达不到反挤效果。主要应用于非产层、大井眼固井，但未见在小尺3)确保环空畅通。反挤固井时若环空不通，正寸、窄间隙生产套管固井中的应用报道。注和反挤的水泥不能连接在一起，会造成漏封井段。4)尾管悬挂器以上的套管确保无低压套漏。若2套管开窗侧钻小尺寸、窄间隙井眼正注反上部套管有套漏，反挤固井替浆到一定压力时水泥挤固井技术可能不下行，而是上行到上层套管低压套漏的地2．1采用正注反挤固井技术的原因方，送人钻具可能造成“插旗杆”的恶性事故。(2j139．7ram套管开窗侧钻井虽然在下尾管前已