欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:36778438
大小:278.08 KB
页数:3页
时间:2019-05-15
《胜利油田开窗侧钻井完井固井工艺技术的改进与发展》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第32卷第3期钻采工艺VoI_32No.3DRILLING&PRODUCTIONTECHN0LOGY·103·胜利油田开窗侧钻井完井固井工艺技术的改进与发展张宏军(胜利石油管理局黄河钻井固井公司)张宏军.胜利油田开窗侧钻井完井固井工艺技术的改进与发展.钻采工艺,2009,32(3):103—105摘要:从胜利油田开窗侧钻井完井管串结构如何适应油藏开采及修井的需要出发,不断探索完井固井工艺及工具附件的持续改进。通过改进和配套的技术措施,提高了管外水泥环的质量,减少了固井施工和采油及修井过程中事故的发生,降低了油井维护和修理费用
2、,降低了生产成本,提高了侧钻井的经济效益。关键词:开窗侧钻井;完井工艺;固井工艺;侧钻水平井;水泥浆体系中图分类号:TE256TE257文献标识码:ADOI:10.3969/j.issn.1006—768X.2009.03.034方钻杆。由原来的立管注水泥改为井口水泥头注水泥工艺。一、胜利油田开窗侧钻完井固井工艺现状按照施工程序,标准化操作,连续实施。研制开发了长堵塞胜利油田开窗侧钻完井固井工艺技术研究工作起始于器尾管悬挂器,避免了高压泄漏和替空现象;采用了弹力式2O世纪8O年代中期,当时仅限于0244.5套管内开窗,成本和
3、浮球式回压阀并用,阀芯硫化橡胶,提高了密封性,防止了过高。1993年开始对侧钻完井固井工艺技术进行研究攻关,水泥浆倒返,避免了留水泥塞事故。研制开发了高弹性扶正用简易方式施工了几十口井,效果不理想。1998年与加拿大器、刚性螺旋扶正器,按照不同的地层岩性选用不同的类型,法玛斯特公司合作侧钻井项目并施工了营66一侧37和利保证了扶正效果;为降低摩擦阻力,设计制造了可滚动引鞋16一侧6全部采用了自己研制的工具附件、外加剂。在“九和可滚动扶正器;采用裸眼扩孔技术或优化管串结构,增大五”期间承担了国家重点项目《51/2”套管内开窗侧
4、钻水平了环空间隙,保证了水泥环的厚度,提高了封固质量,也保证井技术研究》的研究和攻关⋯。完成侧钻水平井21VI,短半了施工的连续性和可靠性。通过技术改进和技术措施的综径侧钻水平井10口,形成了一整套适合胜利油田地质特点合应用,开窗侧钻井固井施工正常率、固井质量合格率有了的中短半径侧钻水平井及常规侧钻井完井固井工艺配套技很大的提高,施工事故率大大降低。术。在0244.5、0177.8和0139.7套管中成功地完成了几百二、侧钻井完井管串结构的演变日各类开窗侧钻井和几十口高难度的开窗侧钻水平井。胜利油田在刚开始几年的开窗侧钻井固
5、井施工中出现1.第一阶段了许多问题,主要有套管下不到底,尾管悬挂不住,悬挂器倒1986~1998年,管串结构为0139.7套管内开窗下不开、水泥浆短路、替空、“插旗杆”等事故。例如:通61一侧0101.6尾管或座底式尾管;0177.8套管内开窗下0127尾123井,采用座底式尾管正反扣接头,采用先注水泥再倒扣的管。0139.7套管内径一般为0120~0124,裸眼直径一般为方式,当注完水泥倒扣时,由于水泥返的太高,水泥浆密度118~0130,0101.6套管本体与0139.7套管单边间隙只有高,水泥浆稠化,造成了倒不开扣,固
6、住小钻杆的“插旗杆”事9.2~11.2mm,与裸眼单边间隙为8.2—14.2mm,由于环空故。史115一侧33井,井深3l73m,钻井液密度1.68g/间隙太小,扶正器无法加放,套管不能居中,水泥环不均匀,cm,在检查简易长短槽机械式悬挂器时,发现中心管离空心固井质量难以保证;另一方面,水泥环单边厚度达不到规定胶塞73mm,试投钻杆塞时,胶塞卡在座上,被迫加长中心的19mm,水泥环强度不能满足固井要求,而且给固井施工管。而在固井结束,起出钻具时,又发现反扣未倒开,反扣上和保证质量造成了很大困难,虽然采取了用偏心钻头扩眼措的提
7、升短节063.5油管与反扣本体脱扣。被迫先下磨鞋把施,效果仍然不理想。采用从立管的灌泥浆闸阀处注水泥方反扣头磨掉,再下内捞矛,打捞出中心管。又如牛侧32井,式,注水泥结束,需要卸开方钻杆,冲洗方钻杆及地面管汇内复合胶塞密封不好,替空250m。这些问题造成了固井施工的水泥浆,并投放钻杆胶塞。施工作业不连续,替泥浆无法不正常,固井事故多,固井质量差,试油出水等情况。计量,易造成误判断。采用0102套管完井固井,从成本和固针对出现的问题,对工艺、工具附件进行了改进,对水泥井质量方面考虑不宜采用这种方案施工。浆体系进行了优化。设计小
8、尺寸钻杆专用水泥头、小尺寸短2.第二阶段收稿日期:2009—02—18作者简介:张宏军(1963一),副经理,高级工程师。毕业于中国石油大学石油工程专业,现从事工程技术研究和管理工作。地址(257064)山东省东营市,电话:0546—8721241,E—mail:sl~izhj@126.t
此文档下载收益归作者所有