特检院质保师培训讲稿

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1、山东省承压类质保工程师培训学习班压力容器、管道相关质量保证系统环节基本内容、相关专业知识及控制点(第一版)二00八年元月(济南)32目录一.前言1.培训班的依据2.教材二.质量控制系统、环节、控制(要)点的术语定义1.质量管理2.质量控制3.质量控制系统4.质量控制环节5.质量控制点6.质量保证体系的基本要素7.过程:8.系统9.程序10.过程11.广义质量控制点12检验点13检查点14审阅点15见证点16停止检查点17确认三.压力容器、管道相关质量保证系统环节基本内容、相关专业知识及控制点32

2、四.压力容器制造、安装、维修、改造基本知识五.结束语32一、前言1.培训班的依据:1.1山东省质量技术监督局鲁质监便字(2007)390号《关于加强特种设备生产单位质保体系建设和责任人员培训学习的通知》1.2山东省特种设备检验研究院(2007)鲁特检函136号《关于开展全省特种设备生产单位质保体系建设和责任人员培训的预备通知》2.教材(参考标准、资料)2.1.《特种设备安全监察条例》2.2.TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》2.3《锅炉压力容器制造监督管

3、理办法》2.4.《压力容器安全技术监察规程》1999版2.5《压力管道安全管理与监察规定》2.6《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》2.7GB150-1998《钢制压力容器》及修改单2.8GB151-1999《管壳式换热器》2.9JB4730-2005《承压设备无损检测》2.10JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》2.11JB4709/T-2000《钢制压力容器焊接工艺规程》2.12压力容器制造单位质量保证人员培训考核教材》(2006版)二.质量控制系统、环节、控制(要)点的术

4、语定义1.质量管理:是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。322.质量控制:指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。这些技术和活动包括:确定控制对象,如某一工艺过程或检验过程等;制定控制标准,即应达到的质量要求,如公差范围等;制定具体的控制方法,如操作规程等;明确所采用的检验方法,包括检验工具和仪器等。质量控制的目的在于,控制产品和服务产生、形成或实现过程中的各个环节并使它们达到规定的要求,把缺陷控

5、制在其形成的早期并加以消除。就制造过程的质量控制来说,应该严格执行工艺规程和作业指导书。同时不仅控制生产制造过程的结果,而且应控制影响生产制造过程质量的各种因素,尤其是要控制其中的关键因素。3.质量控制系统:相互关联或相互作用的一组要素,如设计控制系统、焊接控制系统等。4.质量控制环节:组织质量控制的多个过程中的重点过程。如设计条件、焊接工艺评定等。5.质量控制点:质量控制环节中需要控制的重点活动。质量控制点按其在生产中重要作用和控制程度的不同,分为检查点、审核点、停止点和见证点等。6.质量保证体系的

6、基本要素:管理职责、质量保证体系文件、文件和记录控制、合同控制、设计控制、材料(零部件)控制、作业(工艺)控制、焊接控制、热处理控制、无损检测、理化检验控制、检验与试验控制、设备和检验与试验装置控制、不合格品(项)控制、质量改进与服务、人员培训考核及其管理、其他过程控制,执行特种设备许可制度。在实际运行的质量保证系统中,质量保证体系的基本要素具体体现为质量保证系统的控制环节。7.过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。8.系统:相互关联或相互作用的一组要素。9.程序:为进行某项活动或过程

7、所规定的途径3210.过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。11.广义质量控制点:有关质量特性中需重点把握的关键项或经常发生问题的工序所设的控制点。12检验点E(ExaminationPoint):工厂自主检查,也称第一方检查。13检查点I(InspectionPoint):第二或第三方的检验.14审阅点R(ReviewPoint)/审核点(AuditPoint)15见证点W(WitnessPoint)16停止检查点H(HoldPoint)17确认(Validation)

8、三、压力容器、管道相关质量保证系统环节主要内容、相关专业知识及控制点1管理职责1.1主要内容1.1.1管理承诺:建立和实施质量保证体系、贯彻法律法规、发布质量方针、策划质量目标、进行管理评审、确保所需资源。1.1.2发布“质量方针”、为全员理解、贯彻、实施。1.1.3策划“质量目标”、自上而下分解到各职能部门和管理层次,并进行考核。1.1.4建立相应组织结构、规定各项质量活动的职责、权限和相互关系及接口。在管理层中指定一名成员为质量保证工程师,授权

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