2302过断层安全技术措施

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1、2302运输顺槽过断层安全技术措施一、概况2302运输顺槽沿3#-3煤层(顶板)掘进，因地质构造发生变化出现断层特制定以下安全技术措施：煤层及顶底板地质情况表煤、岩层情况煤（岩）层总厚（m）2.56～3.10煤（岩）层结构煤（岩）层倾角（°）5～9°2.81单斜7°3#-3煤属山西组，埋藏平缓，为近水平煤层，层位稳定，局部含有1～2层夹矸。煤岩层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶沙质泥岩直接顶泥岩、沙质泥岩3.29～11.38岩石强度f=6～8伪顶直接底炭质泥岩、泥岩0.79～2.00老底中细粒砂岩0～5.00构造水文地质及影响掘进的其它地质情况1、构造简单：

2、地层倾角10～14°。2、水文地质条件简单，应有必要的防排水措施。3、掘进过程中应注意瓦斯监测，保证风流畅通，防止瓦斯局部积聚升高。4、煤尘有爆炸危险性。5、煤层无自燃发火倾向性。1、支护类型工字钢梯形棚支护：梁长×腿长=3.3×2.6m。2、支护材料及规格尺寸、参数工字钢采用11#工字钢，梁长3300mm，腿长2600mm。棚腿扎脚80°。木背板腰帮背顶，背顶、背帮间距400mm。3、临时支护采用两根4.0m长的3寸钢管作前探梁，用专用前探梁卡固定在工字钢棚梁上，按照规定棚距架上棚梁,用木背板背顶,然后进行挖腿窝、按棚腿工作。临时支护到永久支护最大距离1.3m。4、严格按图

3、施工，按线作业；5、巷道净宽：中线至任一帮不小于设计，不大于设计100mm；6、巷道净高：不小于设计，不大于设计100mm；7、水平巷道不得前倾后仰，1m垂线不大于17mm，倾斜巷道迎山角误差不大于0.5°，严禁退山；8、柱窝必须挖至实底，虚底下必须垫实；9、背帮、背顶必须按要求刹实，背板间距400-500mm，顶板破碎时必须满帮满顶。10施工中必须坚持敲帮问顶制度。每次进入工作面前，班队长必须对工作面顶底板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可入内，架棚支护前必须及时清理危岩、浮矸。迎头施工时必须设专人观察顶、帮情况。11、每班必须严格检查后部巷道支护情况，发现顶板

4、下沉情况严重，两帮位移加大时应及时撤出工作面全部人员进行处理，采取其它安全技术措施。修复巷道时坚持由外向里逐段进行，修复合格后方可进入工作面作业。12、当掘进工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所有受威胁人员，并及时汇报矿安全指挥中心：1）顶板来压，支架变形速度骤增时；2）瓦斯等有害气体超限，温度骤增骤减时；3）工作面有煤岩外移，涌水量增大等突水预兆时；13、工作面必须准备一定数量的应急抢险材料(圆木、半圆木、撞楔、编织袋)。14、坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。15、发现异常征兆时，必须采取措施处理；施工中发现有透水预兆（如迎头或巷帮出现挂红、挂汗、空气

5、变冷；发现雾气、水叫；顶板淋水加大；顶板来压；底板鼓起或产生裂隙；有淋水且水色发浑有臭味等异状。），必须停止作业，采取措施，报告矿安全指挥中心，将所有受水灾威胁区域内的人员撤至安全地点。16、排水设施必须完善并紧跟掘进施工迎头，备有两台排水泵，并能及时运转排水。17、工作面每掘50米，采用锚杆钻机向顶部2202采空区打一探孔，探孔深度必须钻透采空区进入采空区煤层顶板。18、工作面有异常征兆时，随时用锚杆机向巷道顶部打探孔探明顶部采空区积水情况。19、工作面掘进时除采用钻探外，还采用直流电法仪进行物探，并与钻探结果相互验证，物探情况要有结果报告。20、未尽事宜严格按《煤矿安全规

6、程》、《2203运输顺槽掘进作业规程》规定执行。