输油气管道破断抢修技术

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1、6石油工程建设2011年6月一屈海利，何建设，宋花平，袁长友，崔虹(中国人民解放军总后油料研究所，北京102300)摘要：输油气管道破断后必须停输抢修，抢修技术分焊接和非焊接两种。焊接抢修是永久性的抢修方案．非焊接抢修是tl盏时性的抢修方案。文章从焊接抢修的程序、焊接封堵三通和旁通三通的方法、封堵焊接的要求，非焊接抢修的程序、形状记忆合金管接头、斯特劳勃管接头、槽头管接头、制式快装管道等方面进行了综述。关键词：油气管道；破断；抢修；焊接；管接头：快装管道中图分类号：TE973．9文献标识码：A文章编号：1001—2206(2011)03—0006—040弓l

2、言法封堵隔离时才先进行割管)一封堵隔离一清洗管道破断是指管道完全断开，或出现大长度、通风一管道焊接一质量检验一防腐处理一验收试大面积的破裂，这些破断事故常常是由于地震、运行一回填土正式运行。山体滑坡等自然灾害以及施工不当等原因造成的。(1)清理现场。管道破断后，现场会跑冒出大这种事故不同于腐蚀、钻孔盗油等泄漏事故，后量的油气．必须对现场清理后方可进行下一步的工者可在不停输的状态下采用钢带拉紧技术、快速作。清理方法一般是先抽净地面积油，然后挖去含捆扎技术、低压粘补技术、管道修补器快速封堵油的污泥，最后再用干土覆盖。在整个施工过程技术等进行抢修。中，应不断地用鼓

3、风机吹散空气中的油蒸气。管道破断事故发生时，由于管道断开或大面(2)开挖作业坑道。作业坑的尺寸一般有如积破裂。大量油气外泄，此时管道必须停输。由下规定：于油气泄漏量大，实施抢修时必须特别注意安全，作业坑的长度要视现场需换管道长度而定，同时尽可能降低对周围环境的污染。在经济上，一般比换管长度长4m，且作业点至隔墙的距离一羊￥羊￥羊由于停输会给石油公司造成巨大的经济损失，甚般不小于1．5m至会影响用户的生产生活，因此抢修的目标是尽作业坑底最小宽度：快恢复生产。=D+K(1)1焊接抢修式中——坑底最小宽度／m；焊接抢修是对破断的管道切割后将新管道焊D——管道外径／

4、m；接到旧管道上的抢修作业，焊接抢修适合对工期K——作业坑底宽度常规值／m，通常取2．6～要求不紧的场合，是永久性的抢修。实施焊接抢3．2in。修时，首先要对施工现场进行清理．使之能够达作业坑深度：到焊接的安全要求；其次要对焊接的管道进行有H=h1+h2+D(2)效封堵，防止封堵失效造成二次事故。式中日——作业坑最小深度／m；1．1封堵焊接抢修的程序——管顶至地面的距离／m；封堵焊接抢修的主要程序是：清理现场一开厂管底至坑底的距离／m，h2≥0．7m；挖作业坑道一手动割管(如果封堵器能够从管道D——管道外径，m。．破断VI放入管道则应先进行封堵隔离，只在无另

5、外，作业坑还有一定的坡度要求，作业坑第37卷第3期屈海利等：输油气管道破断抢修技术7两端应设有方便人员上下的安全通道。上采用焊接封堵三通和旁通三通的方法进行抢修(3)手动割管。用手动工具把断裂的管头割呢?如图l所示，在破断管道的两端远离跑冒油的除，切割处要保证管道的圆度。在保证安全的情况位置(此处跑冒油的油蒸气浓度不足以影响带火作下也可使用液动割管器。切割时应防止火花出现。业)分别焊接封堵三通和旁通三通，两个旁通三通须注意的是，只有当破断的管道由于破口的原因无之间的管道可采用临时快装管道，也可采用永久焊法放入封堵器时。才先进行割管作业，否则必须先接管道进行封

6、堵作业。(4)封堵隔离。把要焊接的管段与主体管道用封堵器隔离开。封堵的方法很多，有铁丝裹布、黄泥墙、挡板、黄油墙等封堵隔离方法，对于向下倾斜的管段，也可采用水封。王闯川等制作的黄油囊8油气隔离装置在东北油气管道的动火施工和抢修中得到了广泛的应用，并收到了良好的效果。姚志祥[211．封堵器；2．封堵结合器；3．封堵夹板阀；4．封堵三通认为采用钙基质黄油封堵优于黄泥和锂基质黄油，5．压力平衡短节；6．抢修、维修、改造管段；7．封堵头8．旁通三通；9．旁通夹板阀；l0．旁通管道且黄油墙距离管口应30cm以上。图1管道封堵标准工艺示意(5)清洗通风。采用通风设备向管

7、道内吹风，置换出油蒸气。清洗时应根据实际条件，可用水冲：【I3封堵焊接的要求洗。通过清洗通风，使管道内达到无油渍、无油蒸SY／T6150—2003《钢制管道封堵技术规程》第气的要求1部分塞式、筒式封堵和第2部分挡板～囊式封堵(6)管道焊接。清洗通风后，检测管道内以及分别规定了两种不同的封堵方式和封堵方法。其中焊接现场的油蒸气的含量，符合动火作业标准时，第1部分塞式、筒式封堵更适合于带压封堵，第2方可进行管道焊接。换接的管道应与原管道材质、：郭分挡板一囊式封堵更适合于停输封堵。虽然挡管径、壁厚一致，管道焊接应符合SY／T4103—板一囊式封堵更适合于停输封堵，

8、但在标准条文2006《钢制管道焊接及验收》标准的技术