38标人工摊铺水泥混凝土路面

《38标人工摊铺水泥混凝土路面》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、人工摊铺水泥混凝土路面总则1、目的：规范施工，指导施工2、本施工作业流程是依据交通部颁发的《公路工程国内招标文件范本》，以及国家现行的技术规范，操作规程，公路工程水泥混凝土路面施工技术规范JTCF30-2003，《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004，并结合往年类似工程施工中积累的施工经验，调查掌握的资料编制而成。3、《本施工作业流程》的适用范围，用于人工摊铺混凝土过程中一些关键施工工序的控制。一、施工准备1、技术负责人根据该分项工程的特点、难点和施工进度，结合现场施工条件，对工程进行合理安全的施工总体布置包括资源配置、劳动力组织、任务划分、计划工期等。2、

2、人工推铺开工前，技术负责人组织相关技术人员对模板施工连队所需机械设备进行检查，了解运转状况及小型工具的准备情况。3、对该分项工程所需原材料的准备情况，用于胀缝施工过程中的胀缝板、塑料膜、油毛毡、钢筋笼、转力杆等。二、人工混凝土摊铺的施工方法（三轴仪摊铺）1、在人工摊铺前原路面应清扫干净、凿除浮浆泥土等杂物。2、放样测量标高。确定标高数据准确无误后方可施工.（放样应控制在5mm一个桩，因考虑在拉线过长自然下垂现时影响标高）3、模板架设：模板架设最主要的要求是稳固在上部机械和机具的摊铺、振捣、整平及饰面作业，不位移且不妨碍各项作业。规定每米一个固定拴杆、小型机具作业时，稳固要求

3、低一些，但三轴仪施工要求得高些，在弯道上施工中模板要增加多个固定拴杆。模板安装的要求：检测项目施工方式三轴仪施工小型机具平面偏差（mm）≤1015摊铺偏差（mm）≤1015面板厚度（mm）≤代表值－3－4极值－8－9纵断高程偏差（mm）±5±10相邻板偏差（mm）≤12平整度（mm）≤1.52搭板接缝密度（mm）≤34侧后垂直度（mm）≤34纵向顺（mm）≤34在气温较高时，一般打完混凝土24小时之后方可折模，拆模后不得损坏板边板角和转力杆，拉杆周围的混凝土，也不得造成转力杆和拉杆松动或变型，模板拆除宜使用专用的拨楔工具，在未完全达到时，严禁使用强击拆模。三.混凝土的铺筑技

4、术1在施工前洒水湿润，清除基层上的杂物。2布料应指挥车辆均匀料，布料应与摊铺速度相适应，不适应时应增加设备，坍落度控制为10-40mm的拌和物，松铺系数为1.12-1.25。当混凝土拌和物布料长度大于10m时，开始振捣作业。采用2-3根振动棒振捣，振捣时间宜为15-30S，振捣后应安装纵缝拉杆在摊铺胀缝时应先安装好胀缝笼，以焊接固定转力杆，保证传力杆在振捣时不变型、移位。3振捣密实后三轴仪摊铺作业面的长度为10—20米，振捣和三轴仪的施工工序作业时间间隔不宜超过15分钟。4三轴仪滚压振实料位高差宜高于模板顶面0.5—2CM过高于是铲除，过底时补料。在作业面内应采用前进振动，

5、后退静滚的方式作业，遍数宜为3-4遍确定最佳滚动遍数，在拌和料过干是应增加滚动遍数。5三轴仪作业时应有专人处理轴前料位的高低情况，多是铲除少时补料。6作业完后三轴仪开出以不料的范围外，用3米直尺烫平板整平，混凝土面层直到平整度符合要求，表面沙浆厚度均匀为止。7施工完毕在混凝土凝后，溥膜覆盖养生为7天。四.施工注意事项：1.开工前必须通知监理工程师，在未得到监理工程师同意时严禁开工；2.在施工前清扫路面杂物、洒水湿润；3.检查膜板及支架；4.设置施工标志牌。五.施工的质量控制和检验标准：1.表观质量无蜂莴麻面，无空洞现象，表观密实；2.平整度达到设计要求，应控制在小于5毫米,

6、宽度和厚度均达到要求人工摊铺混凝土面层所需人员机械设备表编号工艺机械设备人员备注1基层清扫扫把铲子4-5人2装模钢钎模板3-4人3布料铲子耙子等5-6人4振捣振动棒发电机三轴仪振动梁5-6人5修饰3米直尺烫平板2-3人6养生切逢塑料薄膜切割机2人7拆模翘杆等2人施工工艺流程路面清扫模板安装布料拉杆安装振捣路面清扫三轴仪整平精平饰面、拉毛切缝开放交通养生