冷凝器流程布置对系统性能的影响分析

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1、技术研发TECHNOLOGYANDMARKET冷凝器流程布置对系统性能的影响分析缪爱国李宁苏州机电高等职业技术学校江苏苏州215031摘要:对三种流程布置的单排冷凝器对空调系统的影响进行了仿真和实验研究,结果表明:带过冷段设计的双流程冷凝器(C)效果最好,不带过冷段的双流程冷凝器(B)效果最差,单流程冷凝器(A)居中。在系统制冷量相同的情况下,使用冷凝器(C)的系统其COP比使用冷凝器(B)的系统高4.4%。关键词:冷凝器空调系统流程布置模型COP1.简介横向间距为25mm,翅片形式为百叶窗,翅片厚度为0.13mm,翅风冷式冷凝器广泛应用于制冷空调行业中,且通常采用铜片间距

2、为1.5mm,换热管为铜管,名义管径为Φ9.52×0.35mm。管-铝翅片式结构。为了改善其性能,通常采用以下几种方式冷凝器样品(A)、(B)和(C)的流程布置方式如图2所示。其中冷凝来强化换热:1)增大换热系数;2)增加换热面积;3)增大空气侧器(A)为最简单的单流程布置,冷凝器(B)和(C)为两流程布置,差和制冷剂侧的平均温差。其中,对前两种强化传热方式的研究别在于冷凝器(C)在两流程布置的基准上又增设了一个过冷文献很多,对于第三种方式,工程实际中通常采用的方法就是段。改变换热器的流程布置方式,这方面的研究相对较少。本文中实验方法为:对每一种流程布置的冷凝器,实验台室内

3、对单排冷凝器的三种流程布置方式进行了数值模拟分析,并结侧和室外侧测试环境恒定,蒸发器和冷凝器的风量恒定,改合实验数据,对单排冷凝器流程布置方式对系统性能的影响进变系统中的制冷剂充注量和毛细管的长度,在满足压缩机排行了初步探讨。气温度和排气压力在合理范围内的情形下寻求额定制冷能力2.实验过程点(3300W,三种工况下的能力不平衡率不大于0.5%),找到此家用空调系统通常由压缩机、冷凝器、冷凝风扇、毛细管、点,待系统稳定运行45分钟后,进行采样,采样周期为35分蒸发器、蒸发风扇组成,如图1所示。为了研究冷凝器对系统性钟,对所采得的数据进行加权平均,得到系统的制冷量、消能的影响,

4、将冷凝器直接安装在家用空调室外机上进行测试。耗功率和能效比COP。之所以对三种系统规定额定制冷能力,实验设备为焓差实验室,该设备依据国家标准确定。制冷工况是为了方便数据的比较分析,冷凝能力则为室内侧制冷量和的测试条件为:室内侧干球温度、湿球温度分别为27℃(DB)和消耗功率的总和。尽管这种比较方法对冷凝器的单体换热能19℃(WB),室外侧干球温度、湿球温度分别为35℃(DB)和24℃力而言,似乎缺乏一致的比较基准,但是对于评估冷凝器在(WB)。家用空调机的参数为:室内机蒸发器的循环风量为系统中的总体贡献而言却非常明确。实验过程中在每种冷凝550m3/h3器样品的每一流程的进

5、口、中部和出口布置了T型热电偶,并,室外机冷凝器的循环风量为1650m/h,压缩机排量为22.4cm3/rev在压缩机的吸气口、排气口及冷凝器的进口布置了压力传感,额定制冷量为3850W,使用的制冷剂为R22。实验中对三种不同流程布置的冷凝器样品进行了测试,冷凝器的基器,如图1中所示。所用测量仪器的精度为:热电偶±0.2℃;本参数为:迎风面积为740mm×500mm,管排数为1排,换热管压力传感器±0.15%FS。系统相结合的诊断技术,使诊断工作更加科学化、合理化、智能化,提高了解决问题的准确性和效率,有利于存储和推广诊断专家的宝贵经验知识,克服了人类专家供不应求的矛盾。参

6、考文献:[1]朱大奇.航空电子设备故障诊断技术研究[D].南京:南京航空航天大学,2002.[2]王轶,冯晓云.基于故障树的电力机车故障诊断专家系统[J].电力机车与城轨车辆,2004,(6).[3]阎铁生,陈建明,肖经蔚,郭世明.机车电子控制柜计算机自图4机车电子柜故障诊断专家系统界面动检测系统[J].机车电传动,2005,(1).5.小结[4]吴今培,肖健华.智能故障诊断与专家系统[M].北京:科学出机车电子柜故障诊断专家系统应用故障树分析法和专家版社,1997.技术与市场2007/1256技术研发TECHNOLOGYANDMARKET为冷凝温度上升较能力上升要快得多,

7、其结果必然导致功耗增加,系统的COP下降;而带有过冷段的冷凝器(C)却能够在冷凝能力基本不变的情形下大幅降低冷凝温度,从而导致系统的COP上升。造成这种现象的原因是:本文所研究的角度为冷凝器流程布置方式对系统性能的影响,则在对三种冷凝器进行实验对比分析时,为使空调系统在三种情形下达到同样的制冷能力,改变了系统的充注量水平及毛细管长度的缘故。冷凝温度的升高对系统性能有诸多不利影响:1)压缩机的排气压力和排气温度会随之升高,因而影响压缩机的寿命和可靠性;2)系统的功耗增加,能效比下降;3)系统在高温恶劣工况1-压缩机;