国外蒸汽加热式多效蒸馏水机浅析

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1、国外蒸汽加热式多效蒸馏水机浅析及国内机型选优初探上海制药机械：厂林云制备高纯、无菌、无热原蒸馏水的多效馏水贮存的要求，韭防止细菌染，还可生蒸馏水机具有高效稳定可靠的优点，其主要产消毒用纯蒸汽。特点归纳如下。(1)热能的重复利用率高，除第一效需用锅炉蒸汽加热外，其它各效均是自身热能的再利用。因此，该机能以较低的能源换取较高的产量。(2)运转中无转动和易磨损部件，所以噪音小，不需润滑，避免了污染。(3)预热时间短，启动方便，不需要配置庞大的贮水和保温装置。(4)蒸馏水出水温度高，符合无热原蒸图1意大~ljStilmas一图2芳兰FinnAq

2、ua1一蒸发器外壳T-檐■疆排管2一艄柚器外壳8一睁凝{越捧首3一导热俺A一液稳导蠢同晾4一加热臂B一排水滴燕气螺旋通路5一内管扳C-首援孔晾G-外昔板衰3矗温赋活再生对细孔特性、吸附性能的国复BET表面积fTOC平均豫去率衙维活性炭(mz／g)()1470。73水蓝理第8敬运行前试样990—水蓝理弟8敬运行使用后1

3、10}6水处理第8敬运行后经高温赋话再生后·再生纤维话性炭中加5％朴克纤维话性擞后进第9擞运行后的结果一、国外多效蒸馏水机介绍目前国内外有不少生产厂商在研制和生产多效蒸馏水机，见《国内外多效蒸馏木机生产厂商及机型一览表》{

4、国内外多嫂蒸馏水机生产厂商受机壹一览襄)厂商t公司)壹号FINN_AQUAH、ItS，E日ARNSIEADTME·--捧一、工，MECOMEF一器{I大OLSA0y帮Bar!一。．。?童大剥STILMASMS西德HERRMANN西德DiESSELH，I-IS、E瑞典GETINGE{KEMITERM)M日本晷花糖援株式奇社SHT番鞋vAPoNCSVSS国一芬薨矍巾目匕蒋{}I药机械=厂ZDS中国陕西宝鸡制药机械厂DX耵兰日国中国辽宁丹求医疗器械厂TD中国吉林长春医疗器械厂DX以芬兰FINN—AQOAD公司(以下称F机)，美国BARNSTE

5、A公司(以下称B机图4意大利Ols意大利STILMAS公司(以下称S机)，意大和JOLSA公司(以下称O机)这四家厂商的产品为例阐述其制水流程及设备结构的特点。1．铷水流程，进料水的预热方式和操作控制：上述四家的设备其制水流程基本相仿，均为进料水预热一料液的蒸发一汽液分离一蒸馏汽的冷凝。就进料水预热流程来看F机S机和O机均是用蒸汽预热效率较高。而B机是用近沸腾的蒸发腔去离子水预热，其预热图5双管板结构图绶率虽低一些。但优点是进料水的预热过程1一砖凝器外壳A一地蒸汽砖凝}痰是同一级别而不同温度的料液进行的热量传2-辟凝管B一空气鼠3一内管

6、板(一片却水递，所以全部进料水预热流程彻底排除了未l一抖管板D一纯蒸汽狰赘}痰空间经蒸馏过的水对蒸馏水可能造成的污染a另5一端盏外从热量的有效利用方面讲，F机s机和O机显得更合理些。这三种机型的二次蒸馏汽的Finn—Agua旋风分离专利所说。热源存在冷凝水均被导入次数蒸发器的加热室从而于蒸汽与水混合物的液滴中，液滴和蒸汽粒进一步利啊蒸汽的闲蒸余热。而B机则将此子的质量之比相差若干几何级数。带有液滴部分冷凝水各放分别直接导入冷凝器，这样的湿蒸汽在高速旋转下使该系统里的微滴及就必然加大了冷凝器的热负荷即导致加大冷微粒分离的加速度甚至达到几百

7、倍于重力加却水耗量从操作控制方面而亩F机S机和O速度，从而完成蒸汽中热源的分离。s机虽亦机由于在其蒸发塔内设有液位控制装置，使有F机相似的旋风分离形式，但由于尚末完各塔能自动处于平稳和最佳运行状态，且操全掌握分离的各项参数，所以最终以丝网除作也简单易行．相比之下』=}机显得槽形见拙，沫式进行再次分离。O机却只有单级赊涑式特剐是起动时需连续频繁地控制各塔液位，分离装置，而这种分离装置的缺点有四个，一否则整机运转工况不佳。是运动魍力大，增加热量损失。=是除沫体2．蒸发器的结构：积效率低，设备庞大。三是蒸发器内蒸发眭s机NF机为降膜式蒸发器，

8、B机为升膜液位需严格控制，否则非常容易造成雾沫史式蒸发器，O机为循环型蒸发器。升膜发展带。四是除沫丝网要达到除沫效果，除了保较早，降膜式是以后发展起来的，有资料介持一定的气流速度外，丝网始终处于潮湿状绍对于降膜式蒸发器，其液体分布器，如设态，而F机的分离方式始终保持了纯蒸汽通计良好，即能使被蒸发料液成膜状分布从而道的干燥状态，在潮湿的丝网除沫器中容易达到很高的传热系数。F机有效地解决了液使微生物或其它致热性物质滋长生存。尤其膜的分布均一性，它采用长列管式传热系数在停车期间尤甚，这是除沫式晌最大不足之较S机的短管障膜式为高。对于O机的循环

9、处。型蒸发器，由于有结构紧凑，制造方便，传4．冷凝器结构I热好，操作可靠等优点，所以也具有一定优F机与S机一般均为卧式盘管，O机为直势，但需严格控制好液位，否则传热系数会管冷凝器，而B机采用了多程双管板冷凝