塔河油田TH12184井钻井液技术优化

塔河油田TH12184井钻井液技术优化

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1、第25卷第4g4江汉石油科技Vl01.25No.42015年12月JIANGHANPETROLEUMSCIENCEANDTECHNOLOGYDec.2O15塔河油田TH12184井钻井液技术优化梁文利(中石化江汉石油工程有限公司页岩气开采技术服务公司,湖北武汉430072)摘要:TH12184井是塔河油田阿克库勒凸起西北斜坡部位的一口开发井,完井井深6025m,目的层位奥陶系中一下统鹰山组。塔河油田在前期均采用四开次井身结构,/~TH12184井采用三开井身结构,井眼变小,二开由以前的311.2mm井眼改为250.88tur

2、n井眼,裸眼段长达4800多米,穿越多套压力层系,钻井发生粘卡、井漏的风险增多,对钻井液技术提出了更高的要求。通过对该井地层岩性和钻井井身结构分析研究,优化了三个开次的钻井液体系,达到钻井施工目的,效果良好。关键词:长裸眼;三开次;低粘低切;钻井液技术TH12184井是塔河油田阿克库勒凸起西北斜坡钻封堵的工作,保证钻井液有良好的屏蔽暂堵性。部位的一口开发井,地面海拔高度941.464m,设计同时根据井下情况,及时补充润滑剂,保证良好的井深6010m,目的层位奥陶系中一下统鹰山组。润滑性,并防止泥包钻头。井身结构为:一开346

3、.1mm井眼钻头钻至井(4)三开进入目的层井段,该段地层压力系数深1200.00m,273.1mm表层套管下深1199.44m;二低,地层压力当量密度为1.06一1.1Og,cm3,所以应做开250.88mm钻头钻至井深5847.00m,好防漏的准备工作,根据井下情况灵活控制泥浆密193.7mm油层套管下深5846m;三开165.1mm钻头度,配合屏蔽暂堵技术封堵奥陶系微裂缝。钻至井深6025.00m完井,88.9mm油管下深2分段钻井液维护处理要点5921.35m。该井钻井周期为57.19天,全井平均机械钻速为2.1一开(

4、346.1mm井眼,50—1200m)13.05m/h。全井电N3次,一次成功率100%。井身质2.1.1地层特点及其对钻井液的要求量优秀,固井质量优秀。表层为流沙层,防止井眼流沙堵埋钻具,同时有可能钻遇地下水层。钻井液主要保证携砂性能和1钻井液技术难点及重点维持井壁稳定,根据地层当量密度选择合适的施工(1)一开井段的大井眼携岩问题和井壁稳定问密度。题是上部地层钻进的关键。2.1.2钻井液施工技术要点(2)二开井段钻遇地层可钻性好、机械钻速(1)膨润土浆必须使用淡水配制,基本配方快,极易造成固相污染;砂岩地层渗透性好,极易为

5、:淡水+10%搬土+0.25%NaOH+0.25%Na2C03,充形成厚泥饼而出现缩径阻卡;泥岩地层厚、性软,分水化24h以上,提高造浆率。配浆前,必须对配浆遇水软化、膨胀而造成缩径阻卡;钻井液应防缩水进行水质分析,根据水质情况确定基浆的合理配径、降低固相含量和防掉快为主。库车组底部、吉方迪克组,不同程度存在粉状石膏,钻井液应具有较强的抗钙能力,钻遇应及时检NCa2+含量,预防膏作者简介:梁文利,硕士,工程师,201o年毕业于长侵。江大学油气开发工程专业,现从事钻井液技术研究及现场(3)二开井段裸眼段长,渗漏量大,应做好随技

6、术管理工作。第4a梁文利:塔河油I~/TI--I12184井钻井液技术优化·67·(2)钻进过程注意补充预水化膨润土浆,提高证大排量钻井。钻井液粘度,提高大井眼岩屑携带效果。胶液。配(7)维护处理,一定按循环周进行,严防钻井方:0.2—0.5%K—PAM+0.2—0.5%FA一367+0.2—液l生能波动过大。0.5%HV—CMC+0_3-0.8%NPAN+0.2—0.6%NaOH。2.3三开(165.1mm井眼。5847—6025m)1.1.3充分利用各级固控设备,确保离心机连续运2.3.1地层特点及其对钻井液的要求转,以

7、清除无用固相。(1)三开进入目的层井段,该段地层压力系数2.2二开(250.88mm井眼,1200—5847m)低,地层压力当量密度为1.06.-.1.10g/cm3,所以应做2.2.1地层特点及其对钻井液的要求好防漏的准备工作,根据井下情况灵活控制泥浆密该井段地层欠压实,泥岩易水化膨胀,且砂岩发度,配合屏蔽暂堵技术封堵奥陶系微裂缝。育,易造成井眼缩径复杂情况。要求钻井液具有较(2)防漏的同时也要防喷,严格控制钻井液密强的包被抑制性能;宜采用大、中、小分子聚合物度,保护好油气层,减少滤液及固相颗粒对储层造复配,配合适量润滑剂

8、、泥岩清洁剂,改善泥饼质成的伤害。量,并调整、优化钻井液流型,解决上部大井眼快(3)加强s防护工作,邻近井含H’S。速钻进的携岩问题以及阻卡问题。裸眼井段长,钻2.3.2钻井液施工技术要点井液消耗量大,要求全井段做好随钻封堵工作。(1)将锥形罐、循环罐内的沉砂及絮凝物清掏2.2.2钻井液施

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