糠醇生产技术

《糠醇生产技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、+-实用技术可Q／糠醇生产技术糠醇是一种重要的呋哺衍生物，它是以=、生产方法的选择糠为原料经加氢反应而制得的．由于糠醇的目前在工业生产上，由棘醛制艨醇有三用途非常广泛，所以发展糠醇生产，不仅能种方法。进一步提高其经济效益，而且还能相应的促1．康尼盔霉法进糠醛生产的发展。该法是将糠醛与烧碱反应，使糠醛的一半量还泵成糠醇另一半量氧化成糠酸的铺一、潦醇的性质和用途盐，其反应式如下；糠醇的学名是：a一呋喃甲醇。分子式I-IC-CI-IHC—CH2IlU+NaOH÷UlI_÷CHeo=，分子量为98．O5，相对密度HCC-CH

2、OHCC—CH一OH】．1296(20。C)，熔点一14．s℃，拂点171℃，＼／＼／OO折光率1．4868(20℃)，与水的共沸点为99．85℃，其共沸组成中含9—1O糠醇．糠醛氢氧化钠醇是一种略带气味和苦辣滋味的无色流动液HC—CH+IIl1体，能与水和乙醇、乙醚、丙酮，乙酸乙酯HCC—C00Na＼／‘等多种有机溶剂自由混溶，而不溶于石蜡等O烃类物中．糠馥钠躲醇为有毒物质，育麻痹神经作用，能这种还原糠醛的方法，由于不需要制造引起血尿症．因此，要防止辣醇与皮肤、呼氢气，因此设备简单，便于推广，但主副产吸道和消化道接

3、触。糠醇化学性质活泼，暴物各半，不易分离，需耍耗用大量有机溶剂。露于日光下和空气中会变成棕色或深红色，2．il压氢化法若与酸性物或氧化物接触也会变质．糠醇在在铜铬钙催化剂存在下，对糠醛进行高盐酸、磷酸和顾丁烯二酸酐等酸性物质压加氢而获得糠孽，其反应式为；催化下能缩合成树脂．棘醇主要用于制造树脂．该类树脂有良H—cH+H好的耐酸、耐碱、耐育机溶剂腐蚀、耐水、HCC—GHO＼／耐高温等性能，也是较好的防腐涂料．可做O成砂浆、水泥、胶泥使用。目前国内使用量糠醛氢气较大的是糠醇脲甲醛树脂(即呋喃I型树HC—CH脂)，该树脂为

4、铸造工业的砂芯特结剂，利lll1I-ICC—CH2一OH用射芯机热芯台成型，以代替手工制芯，其＼／特点是硬化速度快，砂芯强度高，生产机械0化、自动化，能大大提高劳动生产率。用这种还原方法得到禳薄质量好、产过几步反应而制得的。这种催化剂能覆使加率高，同时副反虚少，是j乏玉多数工厂采用氢反虚只在糠醛分子的醛基上发生，面不圭的万法。缺点是反应压力较高，对设备要求氧杂环上发生，使反应产物停留在糠醇阶段较高．上。5．气相需压氢化法糠醛崔化加氢有副反应生成，其中最主这种方法也是在铜一铬一钙催化剂存在要的是糠醛分子上的醛基(一CH

5、0)被还原下，把糠醇加热气化，并与氢气混合而起反成为甲基(一CH。)，从而生成2甲基呋哺，应，获得糠醇。此法若还原过度，会生成副此外，糠醛在氢气的作用下，或者在较高温产物2一甲基呋喃。该法对设备要求不高，但度和压力的作用下，能破坏成某些开链的烃操作不易控制，常因温度和投料量的变化而类，这些副产物需通过蒸馏除去．产生大量副产物，故其产率低．困是气相常糠醛加氢反应的转化率是较高的，反应压法生产，所以要求设备体积较大，能量消后基本上没有剩留的糠醛。但是，如果还有耗也高．未反应的糠醛夹杂到产品糠醇中，那就难以在蒸馏中分离开，

6、因为它们的沸点相差很三、离压氢化法澍糠醇的基本原理小。这时就要用纯碱溶l液来处理。碱处理糠醛与氢气作用生成糠醇，这既是还原是让柬反应的糠醛转变成糠醇和糠酸，由于反应，也是加氢反应．还原是指裱醛分子的糠酸的沸点很高(23O一232℃)，在蒸馏中醛基(一CHO)还原成伯碳羟基可以与糠醇分离开．(一cHz一0H)．加氢是指氢气糠醛分子中的醛基碳氧双键(—C=0)上发生加成，四离压氧化法制糠辞的工2过程lH1．生产工艺条件这两种说法是一回事．配科比：糠醛1公斤糠醛是液体，氧是气体，属于气液相反氢气700~1000立升(常压应

7、．凡是加压反应，一般是易进行的，反应体积)要求的条件也比较高。糠醛加氢，为了使反催化剂1．0左右应顺利迅速，除了要用适当的催化剂外，还反应压力5．9×10‘一7．9×帕需要给反应系统以压力。如果单纯依靠氢气反应温度190—21O℃在糠醛介质中通过时的流动接触，是不足以放料间歇时间20—3O分钟完成这个反应的，还必须有赖于氢气在糠冷却温度<25℃醛介质中昀溶解混合。然而在常压下，氢气氢化系统含氧量

8、高，氢帕气在糠醛中溶解得就越多，反应也就越容易低沸物馏程<115—1O5℃进行．在常压下糠醛于161．7℃就沸腾了，糠醇馏程>115~205℃而在加压时，2OO℃左右它仍可保持为液相，2．生产工艺过程因而增大压力有利于反应进行．糠醇生产的工艺流程如图下。糠醛的氢糠醛加氢制糠醇所用的催化剂是一种含化反应采用连续式操作，在刚开车时，先铜铬钙三种金属