P&ID 介绍

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1、P&IDP&ID(ProcessandInstrumentDiagram)即管道及仪表流程图、管道仪表流程图。借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。P&ID的设计是在PFD的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。目录P&ID的设计1.P&ID的设计内容2.P&ID的设计过程3.P&ID设计所需资料4.P&ID的图面布置和制图要求。展开化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的

2、大部分阶段，P&ID都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业(设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等)都在为实现P&ID里的设计要求而工作。广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图(即通常意义的P&ID)和公用工程管道和仪表流程图(即UID)两大类。由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响(如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等)，需要在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。一套

3、完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。下面，对P&ID及UID的设计进行简单介绍。P&ID的设计1.P&ID的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。1.1设备(1)设备的名称和位号。每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。(2)成套设备对成套供应的设备(如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等)，要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。(3)设备位号和设备规格P

4、&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H;容器应注明直径D和长度L;换热器要注出换热面积及设计数据;储罐要注出容积及有关的数据。和PFD不同的是，P&ID中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。(4)接管与联接方式管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。一般而言，若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出;若不一致，须在管口附近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。(5)零部件为便于理解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件(如挡板、堰

5、、内分离器、加热/冷却盘)都要在P&ID中表示出来。(6)标高对安装高度有要求的设备必须标出设备要求的最低标高。塔和立式容器须标明自地面到塔、容器下切线的实际距离或标高;卧式容器应标明容器内底部标高或到地面的实际距离。(7)驱动装置泵、风机和压缩机的驱动装置要注明驱动机类型，有时还要标出驱动机功率。(8)排放要求P&ID应注明容器、塔、换热器等设备和管道的放空、放净去向，如排放到大气、泄压系统、干气系统或湿气系统。若排往下水道，要分别注明排往生活污水、雨水或含油污水系统。1.2配管(1)管道规格在P&ID中要表示出全部在正常生产、开车、停车、事故维修、取样、备用、再生各种工况

6、下所需要的工艺物料管线和公用工程管线。所有的管道都要注明管径、管道号、管道等级和介质流向。管径一般用公称直径(DN)表示，根据工程的要求，也可采用英制(”，英寸)。若同一根管道上使用了不同等级的材料，应在图上注明管道等级的分界点。一般在P&ID上管道改变方向处标明介质流向。(2)间断使用的管道对间断使用的管道要注明“开车”、“停车”、“正常无流量(NNF)”等字样。(3)阀件正常操作时常闭的阀件或需要保证开启或关闭的阀门要注明“常闭(N.C)”、“铅封开(C.S.O)”、“铅封闭(C.S.C)”、“锁开(L.O)”、“锁闭(L.C)”等字样。所有的阀门(仪表阀门除外)在P&I

7、D上都要示出，并按图例表示出阀门的形式;若阀门尺寸与管道尺寸不一致时，要注明。阀门的压力等级与管道的压力等级不一致时，要标注清楚;如果压力等级相同，但法兰面的形式不同，也要标明，以免安装设计时配错法兰，导致无法安装。(4)管道的衔接管道进出P&ID中，图面的箭头接到哪一张图及相接设备的名称和位号要交待清楚。以便查找相接的图纸和设备。(5)两相流管道两相流管道由于容易产生“塞流”而造成管道振动，因此应在P&ID上注明“两相流”。(6)管口开车、停车、试车用的放空口、放净口、蒸汽吹扫口、冲洗口和灭火蒸汽口等