课件第3章-农具数控加工技术

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1、第3章模具数控加工技术第1节绪论（1）一、本课程的性质、在本学科体系中的位置、目的二、数控机床简介【录像与照片演示】三、术语∑数字控制（NumericalControlNC）∑数控技术（NumericalControlTechnology）∑数控机床（NumericalControlMachineTools）∑数控系统（NumericalControlSystem）∑计算机数控系统（ComputerNumericalControlCNC）第1节绪论（1）四、数控加工的特点1．优点2．存在问题五、数控加工

2、的适用范围六、模具数控加工的特点、现状与趋势1．特点：见教材P2－32．现状与趋势零件批量数总加工费用G通用机床D专用机床专用机床FC数控机床通用机床数控机床B批量数E零件复杂程度50100图2-2数控加工的适用范围第2节数控机床的基础知识2-1数控机床的控制原理和组成一、数控机床加工基本原理1．切削的基本过程2．普通机床上如何实现切削3．数控机床上如何实现切削第2节数控机床的基础知识2-2数控机床分类一、数控机床的分类（一）利用多媒体演示点位控制、直线控制和轮廓控制机床（二）数控机床的分类1．按加工功

3、能分类：点位控制；直线控制；轮廓控制：2．按伺服系统类型分类：开环、闭环、半闭环3．按数控装置分类：硬线、计算机数控二、常见数控机床三、什么叫数控编程第2节数控机床的基础知识2-3NC加工的刀具数控机床使用的刀具与一般刀具的结构，性能没有太大的差别，唯一不同之处是数控机床刀具刀体上有定位面，一般有2－3个定位面，（X，Y，Z方向）从刀尖至定位面的尺寸精度要求很高，其目的是为了避免机床在加工工件过程中，如刀具磨损，或损坏，因更换刀具而改变了刀具与工件的相对位置，和重新修改机床控制程序参数。所以数控机床大多

4、采用刀片可转位、机夹式、不重磨刀具。技术资料与普通刀具制造工艺完全一样。第2节数控机床的基础知识2-3NC加工的刀具一、数控加工常用刀具的种类及特点1、数控刀具的分类①整体式；②镶嵌式，采用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；③特殊型式，如复合式刀具、减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。第2节数控机床的基础知识2-3NC加工的刀具一、数控加工常用刀具的种类及特点从切削工艺上可分为：①车削刀具

5、，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；②钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；③镗削刀具；④铣削刀具等。2、特点①刚性好②互换性好③寿命高④尺寸便于调整⑤可靠断屑或卷屑⑥系列化、标准化第2节数控机床的基础知识2-3NC加工的刀具二、数控加工刀具的选择三、加工过程中切削用量的确定四、小结第2节数控机床的基础知识2-3NC加工的刀具二、数控加工刀具的选择三、加工过程中切削用量的确定四、小结第3节数控编程基础3-1概述一、直线进给和圆周进给运动坐标系二、机床坐标系与工件坐标系1．机床坐标系与机床原点2．工件坐标系

6、三、绝对坐标与相对坐标第3节数控编程基础3-2NC程序的组成一、NC程序的组成二、程序段的格式三、主程序和子程序四、最小设定单位第3节数控编程基础3-2NC程序的组成一、NC程序的组成二、程序段的格式三、主程序和子程序四、最小设定单位第3节数控编程基础3-3常用G、M指令一、概述二、准备功能G指令（参见教材）标准中规定，G指定由字母G及其后面的二位数字组成，从G00至G99共100种代码，参见教材。三、辅助功能M指令辅助功能指令也有M00至M99，共100种四、F、S、T指令1．F指令为进给速度指令2．

7、S指令为主轴转速指令3．T指令为刀具号指令第3节数控编程基础3-3常用G、M指令五、坐标指令G90、G91、G92为坐标指令。1．G90绝对坐标指令该指令表示程序段中的编程尺寸是按绝对坐标给定的。2．G91相对坐标指令3．G92坐标系设定的预置寄存指令4．平面指令六、快速定位指令七、直线插补指令第3节数控编程基础3-3常用G、M指令八、圆弧插补指令G02和G03，分别用于顺时针和逆时针的圆弧加工。圆弧的顺、逆方向可按给出的方法判断，即沿垂直于圆弧所在平面（如ZX平面）的坐标轴的负方向（－Y）观察，来判断

8、圆弧的顺、逆方向。圆弧加工程序段的编程格式为：G02/G03X-Y-Z-I-J-K-F-LF【案例：以平板上用铣削代替镗孔的加工圆孔为例】九、暂停指令暂停指令G04可使刀具作短时间的无进给的运动，用于车削环槽、平面、钻孔等光整加工，其编程格式为：G04βΔΔΔLF，其中β为地址符，常用X或F表示，ΔΔΔ为暂停时间，单位为ms；也可以是刀具或工件的转数。第4节数控铣削编程∑1轮廓铣削工艺规划刀具：Φ20mm周铣每次切深20mm编程原点G代码O