表面粗糙度的测量方法

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1、表面粗糙度的测量方法将粗糙度仪的测量方法和注意点汇总到1本资料备受好评表面粗糙度本资料总结了最常用的接触式粗糙度仪的基本术语、原理及测量方法。技术资料系列请务必活用于新员工的培训或自我复习测量知识等用途。为什么需要粗糙度测量身边常见的零件表面各式各样，有的光滑闪闪发亮，有的粗糙无光泽。这些外铝切削面观差异会随该零件的表面粗糙度而异。在加工品的表面上，存在着不同高度、深度和间隔不同的连续凹凸等复杂形状。与上述深度相比，以较小间隔呈现的实际表面坑洼不平被称为表面粗糙度。如果凹凸越大，则该部分的手感越粗糙，光线也会发生漫反射现象，呈现出粗糙的质感。反之，如果凹凸极小，则手感就会非常光滑，也会呈

2、现光泽。表面放大3D图像在表面粗糙度的测量中，可对该程度的凹凸进行数值化。因此，可对产品的手感、质感或功能性等进行数值管理，使品质稳定。铝磨损面表面放大3D图像为何要测量表面粗糙度表面粗糙度测量不仅在于管理加工状态和外观品质，还必须管理产品寿命和机械效率。在此，将介绍其中一个示例。功能内容说明相应产品参数示例光的反射散射、眩光、外观、光泽电镀面、虹面加工、雕花加工、各种镜面钢板RΔq、Rq、Ra、Rku高级感清晰度（涂层面的亮度）气密度接触面之间的粗糙度（通过间隙渗透）封装、阀、阀门、气缸Ra、Rp、RSm、Rpk触感手感薄膜、缎纹面、雕花评估、滚花Rz、RΔa、RΔq、Rpc摩擦力接触

3、面的阻力轴/轴承、离合器、薄膜、阀RΔa、RΔq、Rzjis、Rp封装、粘合剂的最佳形状涂层、块规、印刷电路板、密着性/粘结性Rzjis、Rz、RΔa、RΔq、Rlr电镀耐剥离性黏着面涂层衬底、电镀衬底烧焦/润滑性将润滑油积存到谷部齿轮、门窗、孔Rv、负载曲线、Rmr、Rvk、Rδc、Mr2、RA2印刷品质纸张的纹理和吸墨性印刷用纸Ra、Rv、Rvk、Rpc噪音/振动滚动面在高速振动轴承、齿轮Rz易脱模性模子和成型品的易脱模性模具Rzjis、Rz、RΔa、RΔq、Rlr光学性能光束折射的绕射、散射透镜、镜头、棱镜RΔq、Rq、Ra磨损因滑动时载重集中而导致的易切削性轴、轴承、活塞环、导轨

4、Rp、负载曲线、Rmr、Rpk、Rsk疲劳破坏/优势因缺口形状导致应力集中而发生疲劳破坏粗钢筋、曲轴、螺栓Rz、Rv、Rvk仅接触部分接合面，使负载集中到峰顶，接合面硬度螺栓紧固部Rmr、Rzjis、Rp、Rpk挠度增加2表面粗糙度测量的种类和规格表面粗糙度的测量方式大致分为“接触式”测量法和“非接触式”测量法。而且，非接触式又包括不同原理的测量仪，拥有各自的长处和短处。测量方式原理长处短处●样品表面会因测量力而留下瑕疵●可获得清晰的形状波形接触式使用触针（Stylus）的扫描法●无法测量具有粘着性的样品●可进行长距离测量●无法测量比触针尖端半径还小的沟槽●角度特性低●可通过亚纳米的高度

5、分辨率●可测量的目标物有限光干涉法（0.1nm）测量大视野（多角）●需要进行倾斜补正　●XY测量的分辨率低●测量时间短。●不耐振动●角度特性佳●必须测量存在凹凸（纹理）的样品表面非接触式采用焦点移动的图像合成法●测量时间短●不擅长应对同时混合强反射部分和弱反射部分的样品●可通过亚纳米的高度分辨率（0.1nm）进行测量●测量范围受限于镜头视野共焦法●角度特性佳●测量时间长●高对比度图像的扩大观察●低倍率镜头的测量精度低评估和分析表面粗糙度的标准中也包括以接触（触针）式评估为前提的ISO4287和支持各种非接触测量法的“ISO25178”。ISO4287ISO4287项目规格ISO25178

6、项目规格ISO25178（ISO13565-1）（ISO13565-1998）接触式及接触式使用设备中心部的高低差SkRk非接触式形状测量仪（仅触针式粗糙度仪）评估对象S-F平面截面曲线最大峰部高度SpkRpk粗糙度截面滤波器S-滤波器λs滤波器功能参数最大谷部高度SvkRvk峰部和中心部的负载评估对象S-L平面粗糙度曲线Smr1Mr1面积（长度）率S-滤波器谷部和中心部的负载滤波器λs、λc滤波器Smr2Mr2L-滤波器面积（长度）率最大峰高度SpRp注意最大谷高度SvRv记载信息基于表面性状参数（ISO25178-2：2012）的定义。2012年4月后经重新修订标准，内容可能有所更改

7、，敬请悉知。最大高度SzRz粗糙度高度参数算术平均高度SaRa均方根高度SqRq偏态（偏度）SskRsk峰态（峰度）SkuRku空间参数Sal、Str、Std复合参数Sdq、SdrRΔq大多数测量仪用户都是从事以测量、分析以外的业务为主的工作，就现实而言，往往很难实现理解各测量方法的特点及评估方法等而根据目的区分使用。因此，将为因形状测量所困扰的用户，针对各测量方式编写一系列的教材，并介绍表面粗糙度测量实务上所面临的问题点及不同标准