植物工厂系列谈-九-植物工厂实例

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1、植物工厂系列谈（九）——植物工厂实例■杨其长张成波植物工厂的发展经历了半个多世纪，技和生产试验模式等作以介绍。地区桦户郡浦臼町，距札幌市80Km左右，术上不断创新与完善，并先后出现了多种形建成于2001年。农场总投资5.6亿元人式的实用模式，为植物工厂的进一步发展提神内植物工厂民币，其中植物工厂建设投资为2.8亿元供了有益的借鉴。采用大量的照片和图表对神内植物工厂是日本神内农场-21的人民币，这是迄今为止日本乃至世界上设植物工厂的建筑结构、工艺流程、配套设备主要生产实体，农场位于日本北海道中部备最精良、技术最先进、投资最多的植物工厂。植物工厂的类型既有人工光利

2、用型，也有人工光和太阳光并用型。图1为神内植物工厂平面示意图。表1为该植物工厂建筑构成概要。表2为植物工厂内蔬菜生产流程。该流程显示的是两个生菜品种“沙拉莴苣”和“桑秋莴苣”的定期生产过程。神内植物工厂内拥有许多先进的设备，现将与生产密切相关的设备及特征介绍如下：空调、换气系统太阳光温室在夏季高温季节气温上升时，首先开启换气扇降温。如果开启换气扇也降不到设定的温度时就要启动雾喷系图1神内植物工厂平面示意图统进行冷却。同时，温室内还有一套冷气表1神内植物工厂建筑构成概要输送装置。供冷系统的运转是通过送气装总面积8828.46m2置和空调装置进行的。其冷热源是利用

3、季地下一层管道铺设644.76m2。节性蓄热系统，高温时要运转空调和换气面积6384.21m2。系统，当室外日照量超过设定值的时候，一层其中，太阳光与人工光并用型温室（4间）3042.0m2；人工光温室（9间）608.4m2；育苗室还要使用遮阳网。人工光温室内夏季降温202.8m2；预冷室、防露室、平台、锅炉房、机械室等。的措施是空调和换气系统，原理与太阳光面积1791.99m2。温室相同。二层其中，栽培管理室202.8m2；太阳光与人工光并用型温室（8间）464.1m2；人工光温室（4冷热源间）202.8m2；大厅、电气室、仓库等。太阳光温室供冷附属设备贮冰

4、槽（2槽）928.2m2（522.6m2+405.6m2）。太阳光温室供冷用的冷热源，采用的表2神内植物工厂“沙拉莴苣”和“桑秋莴苣”生产流程方式是冰蓄热空调。这里的设施与通常的作业时期作业室植物滞留时间冰蓄热系统差异很大，是利用冬季的冷气播种、催芽播种室、催芽室2～3天制作冰块蓄积冷源，到了夏季则利用蓄冰绿化太阳光温室A1周供冷，是一种“季节性蓄冰制冷系统”。苗化太阳光温室A～D3周贮水池深为1.8m，用于制冰贮藏。制栽培太阳光温室1～3、人工光温室3～7周冰的方法是先放入设定量为20cm深的收获太阳光温室1～3、人工光温室0.5天水，待这一层水结成冰之后再

5、放入等量的包装防露室0.5天水，反复积累直到1.8m为止。该系统是冷藏预冷室0.5～3天神内植物工厂与日本大成建设公司共同开上市移动起重机、冷藏车0.5天发的专利技术。在这里，充分利用北海道20GREENHOUSEHORTICULTURE得天独厚的冰雪资源（年降雪13m左右），融雪模式具有四大特征：通过漫长冬季户外的冷空气，制成1000t融雪用的热源是高压蒸汽锅炉，屋顶封闭式构造，完全控制型的冰，到了夏天，通过提取冷水进行热交内侧装有热水管，屋外顶层装有融雪管温室内墙利用隔热材料，双重结构，可换。这是一种节能效果极佳的环保型冷热道，热水通过融雪管道将雪融化。人

6、工调控室内环境，不受季节变化的影交换方式。人工模拟气候室响。一年之中可以定时、定量、定品质地预冷室冷却这是一个能精确控制植物生长环境的人进行植物生产，从播种到收获的周期是稳预冷室（图2）的冷源也是采用冬季冷工模拟气候室（图3），可以模拟地球上多种定的。气蓄积系统。在这里，有一个可容纳4100多样的环境因子，同时设计有深液流水培装采用人工光源，不受地域限制在大楼之间的通道、多雪地区、地下室、沙漠地区甚至极地环境下等都可以进行同样的生产，获得同样质量的产品。同时，由于是封闭结构，室内与大气和土壤隔离，防止了病虫害的侵入，可以实现完全无农药生产。喷雾培图2预冷室图3

7、人工模拟气候室营养液通过喷雾装置雾化后直接从栽培板下面个托盘的冰窖，预先将水注入托盘内，再置和营养液循环系统，可以进行各种环境条喷到植物的根系上，由于根系是暴露在栽把托盘依次置放在高6m的棚架上。冬季件下的作物生长比较实验和水培试验。培板下面的，所以根能够从空气中吸收到通入0℃以下的室外冷气，将托盘内的水化验分析室必需的氧，很好地解决了根系的水气矛制成冰，该冰窖可贮冰1000t，主要用于目的是对所生产的蔬菜品质和营养液盾。有些品种的蔬菜与传统的水培方式相夏季上市蔬菜的预冷。成分等进行化学分析和研究。配有色谱分比管理更方便。营养液采取循环供液方水热源泵析仪、原子

8、分析仪、有机化合物混合分析式，从贮液池