数控刀具管理系统的建设与发展

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1、数控刀具管理系统的建设与发展仝文奇张向阳黄贯生恒天重工股份有限公司提要：本文主要介绍数控刀具管理系统在恒天重工股份有限公司(原郑州纺织机械股份有F艮公司)的具体实施方案，并结合企业机械加工现状从几个方面探索数控刀具管理系统的发展关键词：加工中心数控刀具管理系统技术服务1．引言随着数控技术在机械制造业的广泛应用，如何充分发挥加工中心的性能，提高生产效率成为企业最为关心的问题。数控刀具的应用、服务和管理的水平对数控机床效能的发挥起着关键的作用。当前，企业数控刀具的使用管理主要存在以下问题：1、分散管理，刀具资源不能合理利用。一方面关键数控刀具缺口严重

2、，另一方面，大量数控刀具闲置，大量先进、昂贵的数控刀具没有发挥其应有的作用。2、缺乏有效的刀具信息管理系统，无法监视刀具库存量，不能预测并及时补充刀具的种类及数量。3、无法有效的将国内外不同刀具制造商的产品资源加以综合利用以降低机械加工的成本。4、无法有效的监测刀具的使用情况等。5、数控切削用量选择不合理，机床效率不能有效发挥，刀具使用寿命低。有鉴于此，我公司决定成立数控刀具管理中心，建设数控刀具管理系统，对公司数控刀具进行统一管理，并进一步加大在培训与技术方面的投入，以期获得更好的经济效益。2．数控刀具管理系统及管理流程数控刀具管理系统通过数控

3、刀具统一管理、购置、存储实现资源共享充分提高股份公司数控刀具利用率；通过集中配刀服务，减少加工辅助时间，进一步提高生产效率；监控数控刀具的使用，及时取走刀柄，补充已报废或耐用度已耗尽的刀具，在保证正常生产的同时，最大限度的降低刀具的使用成本：负责企业刀具的升级换代，推广新型高效刀具在企业的使用，推广新型刀具材质特别是新型合金制品刀具在企业的应用，探索刀具切削用量管理。刀具管理系统的构成如图1(a)刀具管理系统硬件设备构成(b)刀具管理系统软件系统圈1刀2．1刀具管理系统硬件设备构成刀具立体库由货架、堆垛机及管理计算机终端三部分组成：2．1．1货架

4、货架是刀具立体库的主体结构，是数控刀具存放的场所。数控刀具按种类规格分别存放在货架的一个个储存箱内，每个储存箱均有固定的地址编码，每种数控刀具也都有唯一标识代码，这些代码按一一对应的关系存储在计算机内，这样可方便地根据储存箱的地址码查找数控刀具代码，也可根据数控刀具代码反过来查找储存地址。2．1．2堆垛机货架之间留有巷道，堆垛机负责数控刀具的存取。堆垛机由托架、移动电动机、支柱、上下导轨以及位置传感器构成。移动电动机能够驱动堆垛机沿巷道进行前后、上下移动，一旦堆垛机找到需要的货位，就可以将储存箱自动放入货架，或将储存箱从货架上取出。2．1．3刀具

5、管理计算机终端计算机在系统软件的作用下通过红外装置控制堆垛机的运行，并实现刀具管理系统软件的各项功能。2．2刀具管理系统软件系统构成刀具管理系统软件主要担负以下三项任务：2．2．1识别和记录刀具部件信息刀具管理系统中刀具部件的信息与流通在整个刀具信息处理过程中是同步的，就是说刀具部件从购买、流通使用到报废，刀具部件的代码、存放地址和使用过程信息是结合在一起的。随着刀具部件的增、减，刀具管理系统不断更新刀具部件的有关信息，以记录它的当前状况．2．2．2刀具部件的自动存取数控刀具的入库、出库等工作都是由计算机控制系统进行控制的。入库时管理员将刀具放在

6、入货口的存储箱内，在计算机中输入信息指令，计算机便可方便地控制堆垛机进行移动，一旦到达指定地址后，堆垛机便停止移动，并将存储箱推入货架内。当要从库内取出某一刀具部件时，由管理员输入267待取的刀具代码，由计算机查找出刀具的存放地址．再驱动堆垛机进行移动检索，到指定地址取出所需刀具并进出立体库。计算机控制系统软件控制界血如图2·粤鼍昭醉曙野嚣雹嚣，鼻景，，暑黑—l——。删=⋯__。{；；；j；二；：；：；；-_-1．i_．iiiiiii。ii，而。i『_．面，．薹蚕墓霎誓霹蝴要i。{i．霎雾圣鋈．．鬻．IIll411411塞≥}il====；===

7、=高壬盈矗瑶i箝疆冉蕊：：；”⋯。_·”=：^⋯·J-{“二，田2计算机控制系统软件控制界面223仓库管理计算机控制系统可对全仓库进行』具、账目以及其它信息的管理．定期不定期地打印各种报表，当数据输入、账El错误时，可以系统管理员的身份进行“动态改帐和信息修正”数控刀具管理系统软件是由我公司与科研院校共同研制开发的。该软件的设计要求是：解决现在刀具管理模式中存在的各种问题；满足现代数控刀具管理模式的各项要求；考虑与公司ERP系统及CAD／CAPP／CAM系统之问的信息交换和共享。其主要模块功能如下：2．231基础信息管理模块该模块可实现数控刀具部

8、件数据库的增加、删减与修改。软件数据库内容包括公司现有车铣加工中心、镗铣加工中心两太工具系统中的各类数控刀具元件及相应的各类刀片、附件等