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时间:2019-05-21
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1、LOGO《《自密实混凝土应用技术规程《《《自密实混凝土应用技术规程《自密实混凝土应用技术规程自密实混凝土应用技术规程》》((CECS203:2006CECS203:2006))与堆石混凝土实战技巧与堆石混凝土实战技巧周周虎周虎清华大学土木水利学院清华—前田(岗村)先进建设技术研究中心北京华实水木科技有限公司提提纲提纲自密实混凝土与自密实性能自密实混凝土原材料的选择自密实混凝土的配合比设计自密实混凝土试配中的问题讨论堆石混凝土施工中的若干问题传统混凝土与自密实混凝土传统混凝土自密实混凝土自密实混凝土
2、的定义与要求自密实混凝土(Self-CompactingConcrete,简称SCC)具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性,浇筑时依靠其自重流动,无需振捣而达到密实的混凝土。•高流动度•不离析•均匀性•稳定性不密实的“自密实”混凝土工程中常见的“自密实”混凝土离析的“自密实”混凝土流动性不足性能良好的自密实混凝土在传统的坍落度试验中,自密实混凝土在达到260mm以上坍落度、600mm以上扩展度的同时,无离析、泌水现象的发生。自密实混凝土局部特写:无离析、泌水现象发生,石子均匀分布在混凝土中。自密实
3、性能的等级与要求性能等级一级二级三级钢筋最小净间距检测性能钢筋最小净间距钢筋最小净间距适用范围为大于200mm为35~60mm为60~200mm或无配筋的素混凝土1坍落扩展度(mm)700±50650±50600±50流动性2T(s)5~203~203~2050抗离析性3V漏斗通过时间(s)10~257~254~25箱型试验填充高度300以上300以上300以上4填充性(mm)(隔栅型障碍1型)(隔栅型障碍2型)(无障碍)坍落扩展度试验V型漏斗试验U型箱试验自密实混凝土原材料的选择水泥宜选用•硅酸盐水泥
4、和普通硅酸盐水泥。可使用•矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥;•复合水泥中的多种成分使得水泥和外加剂的相容性更加复杂。不宜使用•铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥以及早强型水泥;•由于凝结速度较快,导致自密实混凝土外加剂掺量高、流动性损失快,一般无法实现自密实施工。自密实混凝土原材料的选择掺和料自密实混凝土浆体总量较大,如果胶凝材料仅使用水泥容易引起混凝土早期水化放热较大、硬化混凝土收缩较大,不利于提高混凝土的耐久性和体积稳定性。常用活性掺和料•粉煤灰:应使用2级以上粉煤灰,
5、原状灰优于磨细灰,C类灰慎用;•粒化高炉矿渣粉。高强自密实混凝土掺和料:硅灰。惰性掺和料:石英砂粉、石灰石粉。其它掺和料:沸石粉、复合矿物掺和料。自密实混凝土原材料的选择细骨料宜选用2区中砂或中粗砂;1区细砂和3区粗砂可配制自密实混凝土。•细砂的使用易导致外加剂用量的增加,成本提高,所配制的自密实混凝土粘性较大,粘性较低时易发生泌浆、抓底等问题;•粗砂的使用易导致粉体用量较高,成本增加。自密实混凝土原材料的选择粗骨料宜选用4.75~20mm连续级配的碎(卵)石,或4.75~10mm和10~2
6、0mm两个单粒级配碎(卵)石。石子的孔隙率应低于40%。3级自密实要求的混凝土,最大粒径可选择25mm;应严格控制针片状含量<8%。自密实混凝土原材料的选择外加剂应优先使用聚羧酸系高效减水剂;不建议使用增粘剂•可能会导致凝结时间延缓、用水量增加等问题;•品种多、性能不一,须通过试验验证。不宜使用速凝剂、促凝类外加剂以及早强剂和早强型外加剂。自密实混凝土配合比设计自密实混凝土必须使用绝对体积法进行配合比设计。自密实混凝土配合比设计分为自密实性能设计和强度设计两部分。工作性能和强度等级并重的
7、设计方法;通常先进行工作性能设计后校核强度,但不必拘泥先后顺序。自密实性能设计的基本参数空气:15~40L水:155~180L体积水粉比W/P=0.8~1.15粉体:160~230L1m3细骨料:260~330L粗骨料:280~350L自密实混凝土试配中的若干问题搅拌机的选用宜使用单卧轴强制式搅拌机;不宜使用立轴强制式搅拌机;不应使用自落式搅拌机。自密实混凝土试配常见问题泌水:水或稀浆从静置SCC中浮出。离析:粗骨料从浆体中分离。抓底:伴随泌水现象出现,粉体及细颗粒沉积于SCC底部发生粘着
8、底板的现象。自密实混凝土试配中的若干问题问题原因分析问题原因分析1.流动性不足充填性能1.外加剂适应性不佳2.粘性过大不足泌水、抓底2.粉体及细颗粒级配不佳3.粗骨料用量过多3.配合比设计不当1.外加剂用量不足流动性2.体积水粉比过大SCC1.外加剂掺量过低不足3.原材料性能不佳保塑时间短2.外加剂保塑能力差4.配合比设计不当1.体积水粉比过低1.外加剂与水泥适应性问题粘性过大2.外加剂用量不足外加剂2.粉煤灰中
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