中建三局质量标准化图册

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1、中建三局质量标准化图册一、混凝土结构第一节钢筋工程1.钢筋加工1.1工艺流程：钢筋下料计算—钢筋进场验收—钢筋调直、切断—钢筋焊接—钢筋冷弯成型抗震箍筋弯钩示意图1.3质量要求1.2控制要点1.2.2直螺纹加工钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长±1.2.1弯钩做法钢筋套丝前，端部应用无齿锯切割平整，10mm;弯起钢筋弯起点位移20mm；箍筋内对于一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角不得倾斜或弯曲；径尺寸±3mm。度不应小于90°，弯折后平直段长度不应加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必小于钢筋直径的5倍；对有

2、抗震设防要求须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩量规检验合格；的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的加工批量随机抽样10%且不少于10个；较大值。弯曲点距钢筋接头端头不得小于把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保钢筋直径10倍。护套，以免损坏螺纹或被污物污染。~1~中建三局质量标准化图册2.1.3质量要求2.2电渣压力焊连接套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣2.2.1工艺流程外露。拧紧扭矩值应符合

3、钢筋机械连接通选择焊接参数→安装夹具和钢筋→安用技术规程。经检验合格的接头进行标识。放引弧铁丝球→安放焊接盒、填装焊剂→试焊→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查2.钢筋连接2.2.2控制要点钢筋的级别直径下料长度必须符合料2.1直螺纹连接表要求，端部应平直无马蹄形弯曲弯扭变2.1.1工艺流程：钢筋下料—钢筋丝头形，端部200mm无腐蚀，砼浆。加工—钢筋丝头检验—钢筋连接—钢筋连焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮接接头检验。使用前应进行烘干处理，重复回收使用时，2.1.2控制要点应除去熔渣

4、和杂物，并应和新焊剂混合均连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应匀后使用。一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径焊工持有效上岗证，施焊前穿戴焊工鞋，应与套筒匹配。并确保钢筋和连接套的丝焊工手套等必须用品。电源应符合要求。扣干净，完好无损。当电源电压下降大于5%，不允许作业。应对准轴线将钢筋拧入套筒，采用专用不同直径钢筋焊接时，上下两根钢筋应的管钳扳手将套筒拧紧，使两个丝头在套在同一轴线上。筒中央位置相互顶紧。~2~中建三局质量标准化图册当环境温度低于-20°时，则不宜进行符合在受拉区不宜大于50%的规定；

5、接头2.3电弧焊连接施焊。雨、雪、风力六级以上（含六级）不应在箍筋加密区。2.3.1工艺流程：检查设备—选择焊接不宜进行露天施焊，必须施焊时，应采取参数—试焊—确定焊接参数—施焊—质量有效的遮蔽措施，焊后未冷却的接头，应检验。避免碰到雨雪。2.3.2控制要点接头焊毕，应停歇20～30s后（在寒冷搭接焊时，焊接端钢筋宜预弯，并使两地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可钢筋的直径在同一直线上；回收焊剂和卸下焊接夹具。焊接完成后，及时清理表面焊渣。焊后严禁砸钢筋接头，以及往刚焊完的2.3.3质量要求街头上

6、浇水促进冷却。单面焊搭接长度10d，双面焊5d；焊缝2.2.3质量要求有效厚度不应小于主筋钢筋直径的30%，焊包较均匀，钢筋直径为25mm及以下焊缝宽度不应小于主筋直径的80%；焊缝时焊包厚度不小于4mm，钢筋直径为均匀饱满，不得有气孔。28mm及以上时焊包厚度不小于6mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于2°；接头处的轴线偏移不得大于1mm。同一连接段内，纵向受力钢筋的接头率应符合设计要求，当设计无具体要求时应~3~中建三局质量标准化图册3.钢筋安装3.2结构梁钢筋3.3板筋

7、3.1墙柱钢筋3.2.1工艺流程：箍筋间距定位—放梁3.3.1工艺流程：清理模板—模板上3.1.1工艺流程：放线—钢筋定位—套箍筋—穿主梁底层纵筋—穿次梁底层纵筋划线—绑板下受力筋—放板底垫块—绑箍筋—竖筋连接—柱箍筋绑扎—水平筋绑—穿主梁上层纵筋—按箍筋间距绑扎—穿负弯矩筋—马镫安装—检验。扎—挂拉钩—放垫块—校正。次梁上层纵筋—放梁底垫块—检验。3.3.2控制要点3.1.2控制要点3.2.2控制要点清理模板上面的杂物，用粉笔在模板钢筋连接接头质量和接头位置、同截面钢筋定位准确，钢筋连接接头质量和

8、接上划好主筋、分布筋间距；数量应符合相关规范、规程和基本规定；头位置、同截面数量应符合相关规范、规板筋绑扎应满足图纸设计要求，板筋水平钢筋间距、箍筋间距、箍筋加密区程和基本规定；起步筋为距离梁边1/2板筋间距；楼板负一定要满足设计和相关规范、规程和基本梁筋绑扎前，在模板上将梁的配筋情况弯矩筋长短一致，间距均匀，绑扎牢固，规定要求；标识在模板上，便于操作施工；弯头统一朝下垂直板面，负弯矩筋下采用钢筋绑扎丝应向内，避免扎丝外露生锈；梁的第一道箍筋应设置于柱边或主梁双排马蹬