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时间:2019-05-20
《MnSiNb钢高温塑性及其与Nb(C,N)析出的关系》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、维普资讯http://www.cqvip.com材料热处理(1o20MnSiNb钢高温塑性及其与Nb(C,N)析出的关系宋海武,艾星辉,齐长发,臧振东·(1.唐山钢铁股份有限公司技术中心,河北唐山063016;2.唐山科技职业技术学院冶金系,河北唐山063001)摘要:应用Gleeble.3500热/力模拟试验机研究了不同奥氏体化温度及不同应变速率下20MnSiNb钢的高温塑性,发现降低奥氏体化温度及增加应变速率均可使第1II脆性区的塑性好转。当奥氏体化温度为l350℃、应变速率为0.001S~、拉伸温度低于1025℃时,塑性急剧下降。用扫描电镜、透射电镜及光镜分
2、别观察了断口形貌、析出物以及断口金相组织,确定了断裂模式,分析了脆化原因。同时指出了试验钢在实际生产条件下适宜的铸坯矫直温度及轧制过程中铸坯开裂的可能性。关键词:含铌钢;连铸坯;热塑性;应变速率中图分类号:TG142.41文献标识码:A文章编号:1001-3814(2007)20.0027.05HotDuctilityof20MnSiNbSteelandItsRelationshipWithNb(C.N1PrecipitatesSONGHai—wu,AIXing—hui,QIChang—fa,ZANGZhen—dong(1.TechnicalCenterofTan
3、gshankon&SteelCo.,Ltd.,Tangshan063016,China,.2.DepartmentofMetallurgy,TangshanCollegeofScienceandTechnologyOccupation,Tangshan063001,China)Abstract:Thehotductilityof20MnSiNbsteelatdiferentstrainrateanddiferentheatingtemperaturewasstudiedusingGleeble-3500thermal-mechanicalsimulator.It’
4、SfoundthattheductilityinembrittlementregionHIimprovesasthestrainrateincreasesorheatingtemperaturedecreases.Whenheatingtemperatureisl350~C.strainrateis0.O01s一’andtensiletemperatureisbelowl025~C,thehotductilitydecreasesrapidly.Thefractographs,precipitatesandmicrographswereobservedbySEM,
5、TEMandopticalmicroscope.Thefracturemodewasmadesure.Thereasonofembrittlementwasanalyzed.Theappropriatetemperatureofcontinuouscastslabturningtoflatandthecrackingpossibilityduringrollingmanufacturewereindicated.Keywords:Nb-containingsteel;continuouscastslab;hotductility;strainrate金属材料的高温
6、塑性与材料的成分、加热条表l实验用钢化学成分(质量分数,'‘)TablelChemicalcompositionoftestedsteel(’.,f’‘)件、应变速率等有直接关系。高温塑性的好坏对CMnSPSiNbN连铸、轧制等过程会产生很大影响。传统的O.18棚-25.35~1.6d≤0.0451~0.0450.4-4).80.02--0.o4kso~8o)xlO2OMnSiVHRB400III级钢筋由于V—Fe、VN合金价格大幅上涨正在被2OMnSiNb取代。在20MnSi坯长度方向平行.且限制在表层以下16mm之内。Nb热轧钢筋开发过程中.为避免在连铸及热轧
7、过程中铸坯开裂.本文研究了各种工艺参数对高温1.2实验方法塑性的影响规律。将钢材切削加工成$10mmxl20mm两端带螺纹的圆柱形拉伸试样,试验在Gleeble.3500热/1实验材料与方法力模拟试验机上进行。为模拟连铸及常规轧制两1.1实验材料种状态下的高温塑性.加热温度分别为l350℃和实验材料取自20MnSiNb钢连铸方坯,其化l200~C.试验工艺如图l所示(个别升温到l350℃学成分如表l所示。试样在铸坯上的截取位置与铸以上)。加热方式为电流流经试样的电阻式加热,加热之前操作室抽真空并充氩气保护,防止试样、收稿日期:2007—06—01氧化。试样拉断后立
8、即水淬以保
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