检修过程标准化作业规程-208刮板机

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1、SNCC检修过程标准化作业规程甲醇厂25万吨/年装置208D刮板机第01版第9页日期2013年3月甲醇水汽装置208D刮板机－状态卡02－04页－动作卡：05－09页－附件：单独提供[]－作业B－检修技术人员或主修人图例()－确认C－装置设备技术员<>－安全关键点J－机动科设备技术员生效签字日期执笔：车间技术员年月日参加编制：安环质保科年月日生产技术科年月日车间设备主任年月日车间主任年月日安环质保科科长年月日总工程师审批生产技术科科长年月日年月日修改序号版本修改时间修改人第一次01年月日年月日工程验收确认验收确认时间：年月日检修负责人所在装

2、置设备主管车间设备技术员机动科设备工程师车间设备主任煤化工机动部本检修过程标准化作业规程属SNCC版权所有，未经许可，不得复制或外传。SNCC检修过程标准化作业规程甲醇厂25万吨/年装置208D刮板机第01版第9页日期2013年3月状态卡初始状态M0电机已经断电,设备吹扫合格，具备检修条件施工作业票等各种票证办理完毕000检修前准备010办理施工作业票020确认刮板机已经具备安全拆卸的条件030工具、量具准备状态M1拆卸主动轮、从动轮总成100拆除轴承挡板及端盖110拆除轴承及骨架油封120拆除沟槽型链轮状态M2拆卸托轮200拆除轴承挡板及

3、端盖210拆除轴承及油封220拆除沟槽型链轮状态M3拆卸链条、刮板等组件300拆除刮板310拆卸链条状态M4拆卸链轮本检修过程标准化作业规程属SNCC版权所有，未经许可，不得复制或外传。SNCC检修过程标准化作业规程甲醇厂25万吨/年装置208D刮板机第01版第9页日期2013年3月400拆除链轮护罩螺栓410拆除护罩拆除驱动链轮420拆除驱动轮状态M5各部件的清洗、检验、检查500清洗、除垢510轴及轴承的检查、修复520链条及刮板等部件的检查、修复530主、从动轮外观的检查、修复540托轮的检查、修复550螺栓的检查、修复560更换损坏

4、和超差配件，对各部间隙进行调整状态M6更换损坏备件，回装主、从动轮，检查维护弹簧张紧装置600回装内导轮610检查维护弹簧张紧装置状态M7链条、刮板等组件的回装，摆线针轮减速机的回装700回装链条，刮板710回装摆线针轮减速机状态M8设备检修完成，组织试车800场地卫生清理810设备试运行本检修过程标准化作业规程属SNCC版权所有，未经许可，不得复制或外传。SNCC检修过程标准化作业规程甲醇厂25万吨/年装置208D刮板机第01版第9页日期2013年3月动作卡初始状态M0设备卸压及蒸汽吹扫合格，具备检修条件施工作业票等各种票证办理完毕000

5、检修前准备001B-[]检修施工的时间安排已经确定。002B-[]检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003B-[]检查检修专用工具和器具已备齐。B-<>对起吊设施和吊具进行检查，应符合安全规定。签字()004B-[]准备好最新版本的检修作业规程。010办理施工作业票011B-[]施工作业票已经按规定程序办理审批好。B-<>确认施工作业票规定的安全措施已经全部落实。签字()020确认刮板机已经具备安全拆卸的条件021关闭锅炉冷渣机或采取可靠的隔断措施。B-C-（）确认上述条件已经具备。签字()()B-C-<>注意检查刮板机已经具备安全拆卸的

6、必要条件。签字()()030放空轴承箱内润滑油031B-[]松开轴承箱放油丝堵。032B-[]用容器接装润滑油，倒入指定容器内。注意：严禁润滑油直排。B-（）确认润滑油已经排净。签字()040工具、量具准备041B-[]常用工具准备：手锤、扁铲、铜棒、锉刀、活扳手、管钳子、14~41叉扳手、14~36梅花扳手、重型套筒扳手、内六角扳手、螺丝刀、3吨倒链、绳扣、刀片、中号轴用卡簧钳、撬杠等。042B-[]消耗品准备：砂纸（粗、中、细）、四氟带、破布、橡胶皮等。043B-[]量具准备：150mm游标卡尺、0-3.0mm百分表、卷尺。本检修过程标

7、准化作业规程属SNCC版权所有，未经许可，不得复制或外传。SNCC检修过程标准化作业规程甲醇厂25万吨/年装置208D刮板机第01版第9页日期2013年3月状态M1主、从动轮总成的拆卸100内导轮总成的拆卸101B-[]拆卸轴螺母和锁紧片。102B-[]拆卸主、从动轮固定螺栓和导轮封盖。103B-[]拆卸油封和轴承。104B-[]按顺序摆放在胶皮上。签字()状态M2托轮总成的拆卸200拆卸托轮总成201B-[]拆卸托轮固定螺栓和托轮封盖。202B-[]拆卸拖轮。203B-[]按顺序摆放在胶皮上。签字()状态M3链条及刮板的拆卸300链条及刮

8、板的拆卸301B-[]把刮板链接头转至主动链轮下部，解开刮板磨损链接头，使链条断开。302B-[]增加或者减少链条。303B-[]拆除刮板定位螺栓，拆卸刮板。签字()状态M4摆线