后净化系统岗位操作规程

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1、后净化系统岗位操作规程一、岗位基本任务1.负责后净化系统的开车、正常运行、停车操作，实现炉气利用和放散。2.负责后净化系统的相关参数调整工作。3.负责后净化系统的控制操作。4.负责后净化系统运行工作的管理。5.负责岗位的设备巡视。6.负责石灰窑加压系统的送气操作。7.保证气柜及附属设备的安全正常运行。8.搞好本岗位所属设备维护、保养、工具管理。9.搞好本岗位卫生。10.贯彻执行岗位操作规程，安全规程和有关规章制度。11.按时认真填写各种记录。12.按要求严格进行交接班。二、操作前的准备2.1氮气置换前的准备及检查

2、工作2.1.1检查系统中各螺栓是否紧固。2.1.2检查风机冷却水有无渗漏，冷却水系统是否正常工作。2.1.3检查各种设备油箱的油面是否正常。2.1.4检查设备电机转动方向是否正常，用手盘动是否灵活。2.1.5检查风机前后仪表连接、旁路控制系统无误。2.1.6检查是否有工具或其它物品遗忘在风机内或管道内。2.1.7点动风机，检查风叶有无异常震动。2.1.8启动风机时要用钳式电流表检查风机电机三相是否平衡。2.1.9检查便携式氧气分析仪器是否到位。2.1.10系统耐压试验必须合格。2.1.11系统各运转设备单体试车合

3、格。2.1.12系统联动试车运行无异常，控制程序调试正常。2.1.13检查所有氮气管路是否连通，特别是各电机用于轴密封的氮气。2.1.14氮气置换用软管、置换取样等其它设施准备到位。2.1.15确认尾气管路系统所有的阀门打开，试压临时使用的盲板确认拆除。2.2洗气塔开车前的检查准备工作2.2.1人工检查洗气塔填充物是否达到设计高度。2.2.2循环水入口、出口阀门是否开启。2.2.3洗气塔排水部分水封罐是否注水到位，不得有漏水现象。2.2.4洗气塔各人孔、法兰等是否均处于关闭状态，且密封良好。2.2.5洗气塔出口煤

4、气U型管底部排水阀门是否开启。2.2.6洗气塔出口煤气U型管底部排水器是否注水到位。2.3一万立方米煤气柜开车前的检查准备工作2.3.1检查导向设施、静电导接地等装置是否完好、活塞有无倾斜、密封布帘间隙是否符合标准。2.3.2检查气柜的各种测量、调节仪表、声光信号、通讯联络及控制系统正常可靠。2.3.3检查密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪、可燃气体检测分析仪、紧急排放设施、出入口连锁等安全附件是否完好。2.3.4气柜联锁放空机构安全可靠、紧急手动放空机构灵活、操作自如。2.3.5气柜高高、低低位监测系

5、统是否正常。2.3.6气柜本体压力表（PI10123）、温度表(TI10113）是否安装到位。2.3.7将煤气柜下降到底，排放完前后水封中的水，关闭煤气柜排水、排污阀。三、具体操作要点3.1氮气置换步骤3.1.1打开与煤气进出口管相通的氮气阀，从煤气总管开始，全段进行置换。3.1.2置换时宜形成死角的加压风机及配管，可采用先置换直连管，后置换旁路管方式，风机置换可以适当点动风机，避免死角的产生。3.1.3将尾气系统管道、水洗区域煤气管道、石灰窑区域煤气管道和煤气柜全部联通进行氮气置换，直到各取样口检测氮气中氧气含

6、量小于1.0%时并维持系统为正压为置换合格；向系统内通煤气，在各取样口取样分析。3.2符合以下操作条件时才可启动后净化水洗系统3.2.1两台132KW增压风机做好启动准备。3.2.2洗气塔循环水系统做好启动准备。3.2.3洗气塔循环水泵做好启动准备。3.2.4风机的氮气密封压力20KPa，3.3启动后净化系统及操作要求3.3.1将煤气柜下降到底，排放完前后水封中的水，关闭煤气柜排水、排污阀。3.3.2将尾气系统管道、水洗区域煤气管道、石灰窑区域煤气管道和煤气柜全部联通进行氮气置换，直到各取样口检测氮气中氧气含量小

7、于1.0%时并维持系统为正压为置换合格；向系统内通煤气，在各取样口取样分析。3.3.3电石炉尾气净化除尘后的尾气进入煤气柜前加压风机1#2#入口主管道中，压力变送器开始工作，当压力达到2.5kPa以上时，开启煤气加压风机中的一台作为主机运行。该风机为变频风机，采用逐步增加频率运行。四、前加压风机及回路连锁控制4.1前加压煤气管道稳定运行设定电石炉尾气净化系统末端设定为4000pa，煤气加压风机1#2#前入口主管压力为3000pa～3500pa，出口压力3000Pa～4000Pa。运行中，通过调节风机进出口阀，调整

8、风机入口和出口的压力。4.2前加压风机安全运行设定风机正常运行状态下，当电石炉尾气净化除尘系统输送主管道压力小于1000Pa时，开启回流调节阀每次以25%的方式开启，直到100%，如果风机进口压力仍然不能升高，则应该停机。五、洗气塔操作5.1洗气塔入口参数主管道煤气通过加压风机输送到洗气塔的入口处，入口压力约为3500Pa，由变送器测量压力，达到4500Pa报警，6000