锅炉运行规程5

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1、第一篇CFB锅炉系统基本性能第23页第一篇CFB锅炉系统基本性能1.0CFB锅炉基本性能1.1结构简介1.1.1锅炉组成该锅炉由以下三部分组成：第一部分为锅筒、炉膛及冷渣器。炉膛采用全膜式水冷壁结构，炉膛内布置有一片双面水冷壁，炉膛前上部沿宽度方向还分别布置有8片屏式过热器（二级过热器）和6片屏式再热器（热段再热器）。炉膛底部是水冷壁管弯制而成的水冷风室。风室底部的点火风道内布置有两支床下点火燃烧器，炉膛下部密相区布置有四支床上启动燃烧器，用于锅炉启动点火和低负荷稳燃。炉膛前墙布置有两台流化床风水联合冷渣器，风水联合冷渣器具有选择排渣的功能，可以把较细的底渣（如未燃尽

2、的碳颗粒、未反应的石灰石颗粒）重新送回燃烧室再次燃烧和利用。通过埋管受热面与灰渣进行热交换，可以把渣冷却至150℃以下。第二部分为炉膛与尾部烟道之间布置有两台内径为7.87米的高温绝热旋风分离器，每个旋风分离器下部布置一台非机械型分路回料装置。气固分离装置及回料装置是建立固体颗粒循环燃烧的关键部件。气固分离装置的作用是将随烟气带出炉膛的大部分固体颗粒捕集下来并送入回料装置，同时，将固体颗粒浓度较低的烟气引入到尾部对流烟道中。回料装置将气固分离装置捕集下来的固体颗粒返送回炉膛，从而实现循环燃烧。第三部分为尾部烟道及受热面。尾部烟道中从上到下依次布置有高温过热器、低温过热

3、器、低温再热器、省煤器和空气预热器。过热器系统中设有两级喷水减温器，再热器系统设有事故喷水减温器和一级喷水减温器。管式空气预热器采用光管卧式布置。高温过热器、低温过热器、低温再热器烟道采用的包墙过热器为膜式结构，省煤器和空气预热器采用护板结构。1.1.2锅炉主要特点：⑴采用高温绝热旋风分离器，布置在炉膛和尾部烟道之间；分离器采用入口烟道下倾、中心筒偏置、旋风筒呈圆形的结构，使旋风筒的分离效率提高。⑵采用双路J型回料装置，单设高压返料风机。⑶采用水冷布风板及大直径钟罩式风帽，每个风帽由较小直径的内管和较大直径的外罩组成，外罩与内管之间用螺纹连接。⑷炉膛内布置双面水冷壁、

4、屏式过热器和末级再热器。⑸采用床上和床下联合的启动点火方式，加快启动速度。第一篇CFB锅炉系统基本性能第23页⑹煤中含灰量较高，采用带受热面的风水冷联合式冷渣器。⑺一、二次蒸汽温度均采用两级喷水减温器调节。⑻燃煤由给煤机经回料装置送入。⑼石灰石由石灰石风机经回料装置送入。1.2锅炉基本性能采用单汽包自然循环、高温超高压一次中间再热，高温绝热旋风分离器、平衡通风、后墙给料、半露天布置，配国产135MW高温超高压一次中间再热纯凝汽式汽轮发电机组。1.2.1锅炉规范锅炉型号WGF440/13.7-1型锅炉锅炉型式高温超高压、一次中间再热、自然循环、平衡通风、循环流化床锅炉锅

5、炉设计运行参数表汽轮机运行工况单位BMCRBECR70%BMCR50%BMCR高加切除过热蒸汽蒸发量t/h440411.88308220359.72出口蒸汽压力Mpa13.713.713.78.0813.7出口蒸汽温度℃540540540540540再热蒸汽蒸汽流量t/h353.29330.43250.52180.88343.71进口蒸汽压力Mpa2.7552.561.9681.4332.67进口蒸汽温度℃318313298.8326.7324.1出口蒸汽温度℃540540540540540出口蒸汽压力Mpa2.5652.381.8381.3431.49给水温度℃24

6、8244226.6210.1162.6冷风温度℃2020202020注：BMCR为锅炉最大连续蒸发量BECR为锅炉经济运行蒸发量1.2.2锅炉主要热力特性(燃用设计煤种时)B—MCR排烟损失：q2=5.55%化学未完全燃烧损失：q3=0.05%机械未完全燃烧损失：q4=2.29%散热损失：q5=0.45%第一篇CFB锅炉系统基本性能第23页灰渣热损失：q6=1.56%石灰石煅烧热损失：0.43%硫盐化放热：-0.62%计算效率(按低位发热量)：90.1%保证效率(按低位发热量)：≥89.7%脱硫效率(Ca/s摩尔比:2.0～2.5)：≥90%床温860℃炉膛出口烟温8

7、60℃冷渣器出口渣温150℃炉膛出口空气过剩系数：α＝1.20(氧量为3.5)省煤器出口空气过剩系数：α＝1.22(氧量为3.75)空气预热器出口烟气温度141℃锅炉飞灰量(设计煤种)21.89t/h锅炉底灰量(设计煤种)25.18t/h锅炉飞灰底灰比46/54SO2排放值238mg/Nm3NOx排放值200mg/Nm3锅炉除尘器出口飞灰浓度44.7mg/Nm3燃料消耗量Bc91.75t/h1.2.3设计条件⑴设计煤种和校核煤种元素分析表项目符号单位设计煤种校核煤种全水份Mt%5.55.50收到基灰份Aar%46.8352.51收到基挥发份Var%1