操作规程[13-27]

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1、SMZJ-13万能及卧式铣床操作规程1.操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁超设备规格使用设备，严禁戴手套操作。2.操作者必须严格遵守设备使用的“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）和按照设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。3.工作前必须按设备“检查内容”检查设备。4.按设备润滑图表规定注油，注油后应将油杯（池）的盖子盖好。5.停车八小时以上再开动设备时应先低速转三至五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常后，开始工作。6.操作者必须了解滤油器各毡垫及润滑杯（池）内油毡油线的清洗时间和油箱的换油周期，并协助维护工人定期清洗。7.装卡工件必须牢靠，铣削不正

2、规的工件时，工件重心应放在工作台中间位置。8.更换铣刀杆锥面锥肩平面应清洗无刻痕，锥度符合，固定键装紧装全，并保证刀具拉紧螺帽紧固。9.在使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧，同样，在使用横向工作时，也应将纵向及垂直方向拧紧，避免工作台振动。10.用挂轮铣削螺槽工件时，应特别注意，选择的切割用量不宜过大。11.工作台上禁放一切工具杂物，并严禁在台面上敲打和校正工作。12.禁止用磨钝了的刀具进行工作。13.使用分度头时，应尽量卡在工作台中间位置，不用时应立即取下。14.铣削平面时必须使用四个刀头以上的刀盘，并选择合适的切削用量，不得在切削中产生过大振动。15.加工较重的工件物时

3、，必须装上支承架。16.横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物并擦净导轨和涂油。17.半年工件或夹具时应轻拿轻放，避免碰伤滑动面和工作台面。18.禁止在设备运转中变速，禁止用机动对刀和上刀。19.禁止操作者离开或托人代人管开动着的设备。20.在快速或自动进给时应先调整好限程挡铁。21.铣削带键轴类或切割薄的另件时严防铣刀铣削分度头或工作台面。22.加工钢件改为铸铁时，必须将冷却液擦净，反之加工铸铁改为钢件时，必须将铁屑和粉沫擦净并涂油。23.往工作台“T”形槽内安装的螺钉必须选用符合标准。24.切削过程中刀具进给运动未脱开时不得停车。25.当保险机构起脱开作用时，则说

4、明机床已过载，应即刻降低切削用量或更换锋利的刀具。26.工作中必须经常检查设备各部的运转和润滑情况，轴承温升不得超到65℃，如运转不良和润滑工作不良时应停止使用设备。27.下班前必须将各手柄置于非工作位置上，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。28.下班前十五分钟必须停车清扫设备，清扫部位按设备“检查内容”的有关规定进行。29.周末，假节日前的设备大清扫应按规定彻底进行。厦工（三明）重型机器有限公司SMZJ-14万能工具磨床操作规程1.操作者必须熟悉设备的结构和性能，严格超设备规格使用设备。2.操作者必须严格遵守使用设备的“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检

5、查、会排除故障）和按照设备维护“四项要求”使用和维护设备。3.工作前必须按设备“检查内容”的规定进行检查设备。4.按设备润滑表规定注油，注油后应将油杯（池）的盖子盖好。5.操纵者必须了解各处毡垫及润滑油杯（池）内油毡、油线的清洗时间和油箱换油周期，并按厂规定定期清洗。6.停开八小时以上，再开动设备时，首先空运转3-5分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常后，再开始工作。7.砂轮应防止受潮湿，使用时要周密仔细检查，发现裂纹要严禁使用。8.在毡轮与夹紧法兰盘间应垫0.6-1毫米的纸板把紧时用力须均匀。9.砂轮修正器的金刚石须尖锐，其尖点高度应与窃轮中心线的水平面一致。禁止使用磨钝的金刚石。10.装

6、卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件和停车。11.根据工件材料合理选用砂轮与磨削用量。12.在磨削过程中，工件未离开砂轮，不得中途停止运转。13.禁止在工作台面与油漆表面上放置金属物品。14.禁止在顶尖间、工作台面、床体上敲打和校直工件。15.禁止在锥空内安装与原锥度不符或锥体上有刻痕不清洁的工具。16.使用顶尖时，须经常保持两顶尖的清洁润滑与精度，随时检查其同心度。17.使用各种支架（或托架时），要经常检查其与工件接触面的润滑情况。18.经常检查工件的紧固情况，和砂轮的锐利情况。砂轮变钝时，应即修整不得强行使用。19.禁止操作者离开或托人代管开动着设备。20.工作中必须经常检查设备各部运转和

7、润滑情况如运转和润滑工作不良时，应停止使用设备。21.下班前须将工作台置于中间位置上，并切断电源。22.下班前十分钟，必须停车清扫设备，清扫部位按设备“检查内容”的有关规定进行。厦工（三明）重型机器有限公司SMZJ-15龙门铣床操作规程1.操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁超设备规格用设备。2.操作者必须严格遵守使用设备的“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）和按照设备