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时间:2019-05-20
《工程类实验室仪器设备操作规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、1压力试验机操作规程1、开动油泵,对运转是否正常进行检查并记录。2、正常时,将试样放在下压板上,并对准中心。3、根据试样所需测量范围,在摆杆上挂上或取下相应的摆铊,并把缓冲阀手柄上的刻线对准线。4、开动油泵,拧开送油阀,使下压板上的轮子离开轨道约10mm。5、将主动针及被动针调整到零点。6、关闭油泵及送油阀。7、开动横梁电动机,使上压板下降到试样约100mm处,再转动横梁上的手轮,使上压板与试样表面接触。8、开动油泵按试验规范要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。9、当试件接近破坏而开始迅速变形时,关闭送油阀并停止油泵电动机,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。1
2、0、拧开回油阀,使下压板下降,取出破坏的式样。11、测试后注意对仪器性能进行检查并记录及作相应处理。362万能材料试验机操作及安全规程1、开动油泵,对试验机性能进行检查并记录,正常时方允许开展试验工作。2、试验人员在作试验前应对所要作的试样最大载荷做出估计,以便选用相应的测量范围,提高数据测读的准确性。3、试验前指针调零。4、夹紧试样时应注意两块钳口上下位置必须一致,避免试样偏离中心位置。5、当试样加荷,必须根据试样规定的加荷速度进行调节,不得骤升或骤降,亦不得骤然无故关闭,防止影响试验数据的精确性。6、禁止非操作人员随意摆弄仪器,防止造成系统误差或意外的事故发生。7
3、、每次试验后工作台下降时不应使活塞落到油缸底上,稍留一点距离以利下次使用方便。8、如果正在进行试验,因某种特殊或意外的原因使试验中止,此时应卸荷修复后重新试验。9、试验脆性材料时要有防护措施,避免出现意外伤害。10、避免试样硬度超过URC=30°时开展试验,防止钳口损坏。11、试台上不得放置未用的机件和工具,以免震动时降落伤人。12、送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤阀的尖端。13、试验机要经常擦试干净,以防锈迹出现。试验结束后,对仪器性能进行检查并记录及作相应处理。363反复弯曲试验机操作规程1、试样弯曲时施力速度应均匀(约1次/秒)。2、弯曲试验是将试样从起始位置向
4、右(左)弯曲90°后,返回至起始位置,为一次弯曲。3、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。4、油杯及有相对滑动处应经常加油,保持润滑。5、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。364冷冻箱操作及安全规程1、机器的操作1.1压缩机开车。1.1.1检查压缩机曲轴箱内的油面是否在视油镜中线,用手转动皮带盘几圈,查看有否障碍物。1.1.2开启压缩机上的排气截止阀和吸气截止阀,要注意勿把压力表接管通路关闭,先在逆时针方向旋足后,再按顺时针方向旋转1/4-1/2转,开启程度依运转时压力表指针没有剧烈跳动为宜。1.1.3先把冷凝器的冷却水阀开启,然后接通电源,瞬时启
5、动压缩机,观察电动机旋转方向是否与压缩机上箭头所示方向一致。1.1.4开启冷凝器或贮液器下端的出液阀门。1.2压缩机正常1.2.1压缩机排气温度不得超过125℃。对于S-ZF6.5机组应经常检查冷凝器冷却情况,和压缩机的高压端的压力。在一般情况下,冷凝压力应维持在0.8-1.0MPa范围内,最高不超过1.2MPa。冷却水进水温度最高不得超过+30℃,冷却的温差为3℃-5℃。1.2.2曲轴箱的油温在任何时候应不超过+70℃。1.2.3压缩机运转无敲击声。1.2.4压缩机各部份发热正常,无剧热处。1.3压缩机的停车1.3.1关闭液阀。1.3.2待指示压缩机的吸入压力的压力
6、表指针在刻度为0或稍低些,此时切断电原源,使压缩机停止运转。1.3.3在吸入压力回升到0MPa或稍高些,将压缩机高低压端的阀门都关闭。1.3.4压缩机高低压阀门关闭后,就不能再开动压缩机,以免发生气缸爆炸事故,在需要继续使用时,必须按第一节所述开车方法时行。(若压缩机的停车时间不长,则压缩机停车后,不必关闭阀门)。本机器没有超压装置,当压缩机超出规定压力范围时,自动切断电路。1.3.5停车后,为了防止冷凝管中存水胀裂,关闭进水伐,打开存水伐,再用气体冲出管内存水。冬季停车后,注意排净冷凝管内存水。2、保养与维修注意事项2.1压缩机冷凝机组须有专人管理。362.2经常检
7、查电路系统,自动设备及仪表的正常性和灵敏性,以防止失效时可能引起的事故。2.3压缩机在运转过程中若发生不正常的异响,应立即停止检查。2.4压缩机在正常运转时,严禁拆开机器。2.5在定期进行检修时,应注意清洗干净。2.6压缩机拆修时,应有专人进行。2.7压缩机的操作应严格按各规定顺序进行。2.8压缩机在运转时,须经常注意曲轴箱内的润滑油的液面高度。检测前后,应注意对仪器设备性能进行检查并做记录及作相应处理。365 SZ145型-砂浆稠度仪操作规程1、试验操作:1.1使用本仪器前,应先阅读仪器说明书,了解仪器结构。检查仪器状况并记录。1.2将拌制好的试验
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