仪器设备操作规程

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1、仪器设备操作规程（一）0WEW-1000B万能材料试验机操作规程一、试验前应先检查试验机是还完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用。二、接通电源，开通油泵，关闭回油阀，打开送油阀，先空转升降一次，然后使工作活塞升降一段距离（10mm），将试件夹于上下端钳口中心位置，充分固定。三、打开计算机控制程序，进行力值清零，按“开始”按钮进行数据记录。四、打开送油阀，按试验要求的加荷速度加荷，不应升得过快，使试样受到冲击，亦不能无故关闭，使试样所受负荷突然下降，影响数据的准确性。五、试件断裂后，先关

2、闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除荷载使试验机活塞回落到初始位置，并停止油泵电机。六、回油阀用以卸除荷载，并使油回到油箱，当试件加荷时必须关闭，但注意送油手轮不要拧的过紧，以免损伤针尖，回油阀手轮必须拧紧，不许有油回漏。七、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值，最后取下断裂试件测量伸长值，并准确记录在原始记录中，做为计算依据。八、本机通过与电脑连接，实现了试验数据的自动记录，可以方便的查询历史数据，并可以通过打印机将结果打印出来。九、试验完毕后关闭电源。WE-120B万能材料试验机操作规程一、试验前应

3、先检查试验机是还完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用。二、接通电源，开通油泵，关闭回油阀，打开送油阀，先空转升降一次，然后使工作活塞升降一段距离（10mm），将试件夹于上下端钳口中心位置，充分固定。三、打开控制程序面板，，按“菜单”按钮进行参数设置，包括试验类型、试件规格等，然后进行力值清零，准备加荷。四、打开送油阀，按试验要求的加荷速度加荷，不应升得过快，使试样受到冲击，亦不能无故关闭，使试样所受负荷突然下降，影响数据的准确性。五、试件断裂后，先关闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除荷

4、载使试验机活塞回落到初始位置，并停止油泵电机。六、回油阀用以卸除荷载，并使油回到油箱，当试件加荷时必须关闭，但注意送油手轮不要拧的过紧，以免损伤针尖，回油阀手轮必须拧紧，不许有油回漏。七、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值，最后取下断裂试件测量伸长值，并准确记录在原始记录中，做为计算依据。八、试验完毕后关闭电源。YA-2000B数显压力机操作规程一、压力机在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。二、将试件放在下承压板中心，转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件

5、刚好要接触。三、打开数显控制仪电源，进行试件编号、试件截面积等参数设置。四、旋紧回油阀，打开压力机主机电源，启动油泵。调节送油阀浮起活塞，将控制仪读数归零。五、控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。六、如继续加压，控制仪读数下降，加荷速度变为负值时，则表示试件已压至极限强度，关闭送油阀，将回油阀打开，卸除荷载，使油缸内的油放回至贮油罐内。七、控制仪上显示的荷载即为该试件所能承受的极限压力，将破损的试件移走，放上下一个试件进行加压，直至

6、一组试件抗压完毕。控制仪将自动打印出该组试件的抗压强度单值和均值。八、试验完毕，关闭仪器电源；将破损的试件清理干净。YAW-300B恒应力压力试验机操作规程一、压力机应安装在室温10～35℃，无震动、无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。二、压力机在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。三、打开主机电源，进行预热。四、打开电脑，启动MaxTest－Y应用程序。从程序菜单中选择试验类型，点击模板信息按钮，添加或修改试件信息和试验信息。选择试验控制页面，对试验过程中的破型判断、卸

7、载间隔时间、加载速度等参数进行设定。五、上述准备步骤完成后，即可正是开始试验。将水泥试件放入抗压夹具内，在主操作窗口点击力值清零，数据显示为0.00，然后点击“开始”按钮，开始一次试验。六、在设置好试验的参数后，系统会自动完成一组试验。在特殊情况下，可以点击“停止”按钮，强行中止试验。七、试验完成后，系统会自动保存试验数据，在主程序的试验记录窗口会显示该次试验的试验结果和其他相关信息。八、试验完毕，关闭仪器电源；将破损的试件清理干净。水泥净浆搅拌机操作规程一、称取水泥试样500g。二、试验用水为洁净的饮

8、用水，如有争议时，应以蒸馏水为准。三、试验室温度为20±2℃，相对温度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。四、水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。五、将拌和水倒入搅拌锅内，然后5S--10S内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。六、拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。七、将