013D氢化岗位操作规程

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1、分发号:氢化岗位操作规程SOP-PM-013-D编制：审核：批准：2013-12-25发布2014-01-01实施山东天力药业有限公司发布13...氢化岗位操作规程1本岗位的任务本岗位的任务是将糖液和氢气在一定条件下反应生成醇液。2操作范围2.1根据工艺指标要求，调节控制氢化釜压力、温度、氢气流量、加物料数量，负责氢化釜加料、出料、沉降槽放触媒底及清液槽打料。2.2负责碱液的配制，以及维持糖液槽合适的液位高度。2.3负责本岗位搅拌器以及柱塞泵、打液泵的开停及正常维护以及应急事件处理。2.4负责氢化釜至离交岗位前所有设备、管道、阀门等的

2、调节、维护。2.5负责如实填写各项记录。2.6负责本岗位节能降耗工作和现场、设备卫生。3对外联系3.1本岗位是山梨醇车间生产的中心，氢化操作工根据反应情况及时与压缩、离交岗位联系。通报了解生产运行情况，并发出相应的操作指令。3.2负责对外联系糖液、氢化、蒸汽、循环水等的供应量、质量和压力要求等。3.3及时与分析室联系，从清液槽取样进行醇液分析，指导氢化生产。3.4及时与维修工、电仪人员联系，将设备运行故障进行检修处理。3.5本岗位受车间和值班长领导，特殊情况有权发出紧急停车指令。4本岗位反应原理4.1分子式：C6H14O6（山梨醇）C

3、6H12O6（葡萄糖）C6H14O6（甘露醇）C6H12O6（甘露糖）C6H12O6（果糖）C12H22O11（麦芽糖）C12H24O11（麦芽糖醇）H2（氢气）4.2分子量：182.6（山梨醇）180.2（葡萄糖）182.6（甘露醇）180.2（甘露糖）180.2（果糖）342.3（麦芽糖）344.3（麦芽糖醇）2（氢气）4.3反应式：高温、高压C6H12O6+H2C6H14O6山梨醇葡萄糖镍催化剂高温、高压C6H12O6+H2C6H14O6甘露醇甘露糖镍催化剂13...高温、高压C6H12O6+H2C6H14O6甘露醇果糖镍催化剂

4、高温、高压C12H22O11+H2C12H24O11麦芽糖醇麦芽糖镍催化剂4.4工艺流程糖液高位槽→柱塞泵→氢化釜→气液分离器→沉降槽→清夜槽→板框压滤机→离交前槽↑触媒计量槽5工艺指标5.1氢化反应压力：8.5～9.5MPa5.2釜温控制：TS01氢化最高反应温度130～135℃TS02氢化最高反应温度135～140℃TS03氢化最高反应温度135～140℃TM氢化最高反应温度136～141℃TS05氢化最高反应温度137～145℃5.3残糖：出釜残糖≤0.12%氢化清液槽残糖≤0.12%5.4出料压力≤0.25MPa5.5氢化用碱

5、液浓度控制：TS01氢化用碱液浓度6～6.5%TS02氢化用碱液浓度6～6.5%TS03氢化用碱液浓度6～6.5%TM氢化用碱液浓度14～16%TS05氢化用碱液浓度6～6.5%5.6催化剂加入量为加入料液折干物的0.05～0.10%。5.7比旋度：TS01氢化出釜比旋度≤+4.95°TS01氢化清液槽比旋度≤+4.95°13...设备名称规格型号材质数量糖液槽57m3，Ф3200×70003042柱塞泵3DT-30/10,25m3/h3042氢化反应釜全容积10m3,设计压力11Mpa碳钢衬不锈钢12放空缓冲罐Ф325×4200Q2

6、35B3气液分离器10m3,Ф2000×3000,1Mpa3043沉降槽16m3，Ф2600×30003043清液槽23.8m3，Ф2600×45003045清液泵Q=25m3/h，H=40m（防爆）3041压滤机80m2增强聚丙烯4压滤机前料槽1300×2500×200上敞口3041压滤机倒醇泵Q=4m3/h，H=20m（管道泵）3041触媒计量槽1m3，Ф1450×6503043碱高位槽1m3，Ф1000×1260Q235B1调碱泵Q=5m3/h，H=20m（防爆）Q235B1调碱槽2.4m3,Ф1400×1600Q235B1氢化

7、釜循环水槽5.3m3，Ф1500×3000Q235B1循环水泵Q=15m³/hH=20m（管道泵防爆）30416设备一览表6.1TS016.2TS02设备名称规格型号材质数量糖液槽57m3，Ф3200×70003042柱塞泵3DT-25/10,25m3/h3042氢化反应釜全容积10m3,设计压力11Mpa碳钢衬不锈钢8氢化釜放空缓冲Ф325×4200Q235B2气液分离器10m3,Ф2000×3000,1Mpa3042沉降槽16m3，Ф2600×30003043清液槽23.8m3，Ф2600×4500304313...清液泵Q=25

8、m3/h，H=40m（防爆）3041压滤机80m2增强聚丙烯4压滤机前料槽1300×2500×200上敞口3041压滤机倒醇泵Q=4m3/h，H=20m（管道泵）3041触媒计量槽1m3，Ф1450×6503042碱高位