锅炉炉运行规程

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1、DHCF35-3.82/450型锅炉运行规程编制：吴献忠湖南省长新能源环保科技有限公司二零零六年六月目录第一章：循环流化床锅炉简要特性和基本工作原理第一节：锅炉的简要特性第二节：基本工作原理第二章：锅炉机组的升火第一节：升火前的检查第二节：升火前的准备第三节：锅炉的点火启动第三章：锅炉的并汽第四章：锅炉运行的控制与调整第五章：锅炉的停炉第一节：正常停炉第二节：热备用停炉第三节：紧急停炉第六章：锅炉运行事故的处理第七章：锅炉运行工艺指标（待定）第一章：循环流化床锅炉简要特性和基本工作原理第一节：锅炉的简要特性一、锅炉：1、型号：DHCF35-3.82/450型锅炉2、设计单位：湖南省长新能

2、源环保科技有限公司3、安装年月：二零零六年六月4、蒸发量：35吨/时二、蒸汽参数：1、主蒸汽压力：3.82MPa2、主蒸汽温度：450℃±5℃三、燃料特性：1、煤种：2、适用燃料值；Qd=3500~5500kcal/kg3、燃料粒度：0~12mm四、给煤、鼓、引风设备；1、给煤机由两台皮带给煤机组成，采用仪表操作盘上远距离操作，在机器启动前，将调速旋钮调到0位，然后启动电机，接通调速器电源，慢轻地旋动调速钮，使机器运转速度达到需要数值。2、鼓、引风机：鼓风机型号：9-26NO14D左90°配用电动机功率250Kw，额定电流：466A，引风机：型号：Y9-38NO16D左135°，配用电机

3、功率：250Kw，最大额定电流：466A。在启动前风机应先进行盘车，并校队挡板位置与操作屏上是否一致，在0位时进行启动。五、仪表控制系统：1、温度测点：①沸腾段中、下左右各2共4点②沉降槽飞灰回送点共1点③炉膛出口左右各1共2点④过热器进出口各1共2点⑤省煤器出口共1点⑥空气预热器各1共2点⑦排烟温共1点⑧蒸汽温度共1点2、压力①风室压力左右各1共2点②沉降槽风压共1点③蒸汽压力共2点④给水压力共1点⑤炉膛负压共1点3、流量①给水流量②蒸汽流量4、给煤机控制装置2台/套5、鼓、引风机控制装置2台/套6、自动给水调节器2台/套第二节基本工作原理1、用鼓风机送风，通过布风板上风帽小眼，当风量

4、、风压增加到一定数值时，料层呈沸腾状态，此时的燃烧现象，亦即沸腾燃烧。2、在炉膛出口中后烟室和尾部高温省煤器后设置有二级飞灰分离会送装置，将烟气中未燃尽的飞灰进行分离，并汇集在各自积灰仓中，当灰达到一定量时，调节飞灰回送装置，使未燃尽的灰在仓与炉膛之间形成一个循环，达到燃尽的目的，以提高锅炉效率。3、飞灰回送量的大小，通过回送风量阀进行调节，余灰可从设置的放灰管中排出。第二章锅炉机组的升火第一节升火前的检查锅炉在升火前，必修分工明确，各司其职，各负其责，准备充分，做一次全面的内外检查，检查项目如下：1、使用灯光自人孔门检查锅炉内部各部分烟道是否畅通，无外来物，沸腾床内部应无杂物，风帽小眼

5、应无堵塞现象，检查完成后各人孔门应关闭。2、检查烟、风道的挡板是否完整，且动作是否灵敏，开度指示是否准确，传动是否完好，检查完毕，挡板位置应维持在关闭位置。3、检查各部分炉墙，并堵塞所有漏缝、漏孔。4、检查风箱有无杂物和漏风，冷渣管、各下灰管应清洁畅通，排渣调节门应开闭灵活，飞灰回送管畅通无阻。6、检查锅炉汽包、过热器、省煤器的安全阀。7、检查锅炉和其他附件，水位表、压力表应清晰可见。8、检查管道系统部件正确性，调整各附件位置。①所有放水阀、疏水阀和排污阀应严密关闭。②所有空气阀应开启。③水位计压力表应在使用状态。④给水管路上的阀门，除主汽阀外均应开启，在锅炉进水完毕后，应监视炉内水位，

6、并视情况调节主阀。9、检查鼓风机和引风机①检查联轴器连接情况应完好，风机和电动机的地脚螺丝、螺母不得松动。②检查轴承油位，应正常，无漏油等现象。③轴承冷却水完好可用并检查排水管是否良好。10、运煤设备及燃料制备系统检查①运煤设备完好，破碎机、筛网系统能正常工作。②原煤进入破碎机前应有磁铁分离器把原煤中杂铁除掉。③入炉煤颗粒度要求范围（0~12mm）11、检查给煤机①给煤机内部无杂物，传动灵活，传动装置各部件完整。②联轴器连接完好，减速箱内的润滑油清洁合格，无漏油现象。③电动机及控制设备完好，调节灵活，性能良好。④断煤报警装置完好。12、给煤、给水、风机等安全联锁装置完好可用。第二节锅炉升

7、火的准备1、在锅炉升火前的检查工作完毕后，锅炉可以进水，送进锅炉的水应为经过处理合格的软水。2、进水液位可控制在1/3-1/2位置，并应进行效验，水位表指示是否准确。3、燃烧燃料的准备①准备点火引燃物（木炭、废油等）②准备好底料，筛选后0-8mm的素冷渣。③炉内铺底料，厚度约为320-350mm。④点火平台前准备适量掺水的素冷渣，备紧急状况用。4、冷态试验。对新装或更换了风帽的锅炉，必修进行此项工作，目的在于检查布风系统的可靠性和均