2011年单轨吊运输规程0_免费下载

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1、第一章运输系统概况一、巷道基本情况大则勒煤矿安装的矿用柴油动力单轨吊机车主要服务于井下二采轨道下山、1580大巷、21303北上巷的物料运输。二、DLZ110F柴油单轨吊机车主要技术参数1．系统主要参数要求运输巷道倾角：小于等于25°　轨道曲率半径：　水平为4m，垂直为8m悬吊式轨道：　I155(140EDIN)2．柴油动力单轨机车主要技术规格型号：ZETOR1404-涡轮增压(符合矿井使用条件)。柴油机功率：81kW–（5%）牵引力：每个驱动单元为20kN，我矿装6个驱动单元机车的牵引力为60kN运行速度：7.2m/s整体高度：1.425mm、宽度0.85mm、长度10.6

2、5米、自重5600kg3．液压驱动系统驱动方式：径向柱塞马达直接驱动（停车后马达内无高压油）系统效率：75%安全保护形式：过压保护，压力、温度和油位控制液压油箱容积：30L14冷却形式：风冷散热器（正常工作环境温度≤40℃）5．紧急制动系统最大受控速度：2.8m/s重载下坡制动减速度：2.5m/s(可调整)闸靴或闸块材料：seda-litina制动工作模式：弹簧制动，压力油释放显示形式：信号灯显示紧急制动时间：<0.5s工作制动时间：<0.7s制动距离：≤3m（满载，30°下坡，速度为2m/s）制动力：1.5x140=210KN6．液压起吊梁最大载重量：4000kg×2最大液

3、压工作压力：16Mpa牵引设备的最大牵引力：80KN最大运输速度：2m/s第二章运输方式一、物料载重及尺寸规定1、一个起吊梁最大载重重量：2×4000kg2、运输物料的高度：≤1.5米、宽度：≤1.2米3、材料设备的运输14在运输材料、设备时，要认真检查设备、材料吊挂、捆绑是否固定牢固，重心是否稳定。认真检查、核对所挂物料的重量和数量，使其符合规定。运送超长、超高、超宽、偏载或重心不稳的设备、材料等物件应制定运输安全技术措施，并严格执行。4、信号规定：鸣笛一停、二开第三章安全设施的规定1、起吊梁、人车与机车的连接设制动小车或保险绳，保险绳直径不得小于Φ18.5mm，将钢丝绳穿

4、过起吊梁的起吊环，两端分别用不少于3道绳卡子固定在最前侧起吊梁端头的连接环上和驾驶室后方的单组驱动上。2、轨道线路起点和终点必须装设轨道端头阻车器、警示灯光（红灯）、警示牌板装置，以提醒司机准确停车。3、机车司机必须配备便携式瓦斯检测仪。第四章单轨吊机车速度的规定单轨吊机车在直线平巷段的行驶速度不得大于2m/s，在直线斜巷段行驶时速度不得大于1.5m/s，在过拐弯段或交叉点时，速度不得大于0.5m/s。第五章作业方式一、启车前的准备1、检查专用的燃油、机油、液压油、冷却水、齿轮油、14排气水箱（必须启动发动机才可以加水）、排气散热器，是否达到开车要求。2、检查各部位的润滑油及

5、机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换。3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。5、检查各种液压管路控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。6、检查发动机排气阻火器是否堵塞，否则必须清洗畅通。7、带润滑油的过滤器是否有水、缺少润换油。8、空气滤芯是否干净。二、启车1、手动开启进气截止阀、燃油阀、空气开关、蓄能压力18MPa、燃油开关、打开储能器开关，迅速启动马达开关，启动机车。2、一次启动不成功，需用手压泵给机车储能，待储能器压力达到18MPa，可重复上述启车步骤。3、启动机车后，待气

6、压达到0.6MPa开启空气阀门。三、运行1、每台机车必须有两名工作司机，主司机前进方向驾驶室，工作时精力集中，副司机在机车后驾驶室，负责观察机车运行情况，防止物料碰撞造成故障。2、行驶时主司机开启大灯、副司机关闭大灯，听到开车信号后主副司机同时打开手制动，行车时车速由慢到快，均匀加速。运行中，操作手柄只许用手推，不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉。143、机车过弯道、风门、边叉、交叉点等处时应提前30m减速前进，速度应控制在0.5m/s以内匀速通过。4、起吊梁坠砣不起吊物料时，在机车运行时，必须将坠砣固定，以防机车运行时摆动撞击巷道内设施造成事故以及拖地运行。5、机车在运行中非紧急情况

7、严禁使用紧急制动停车。6、机车在巷道里不行走，怠速超过20分钟应关闭发动机。7、司机暂时离开机车前必须拔下操纵杆，并妥善保管，关闭刹车。8、机车运行中，行人必须提前躲避到安全地点，待机车通过后方可行走，人员不得从运行机车下通过。9、跨越设备、物料运行时，起吊物距跨越物高度必须大于200mm，否则不得通过。四、起吊物料1、起吊工作手把推到起吊工作位置。2、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。3、使用专用花车起吊时与花车应联接可靠牢固，长形物料使用专用吊链吊装，捆绑必须牢固、可靠，平稳起吊。起