试验操作规程

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1、水泥试验操作规程一、水泥试验条件１、将水泥试样充分拌匀，通过0.9ｍｍ方孔筛，并记录筛余物情况。２、试验室温度17－25℃，相对温度大于50％，水泥试样拌和水，仪器和用具的温度应与试验室温度一致。３、试验用水必须是洁净的淡水。二、水泥胶砂强度检验方法１、成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。２、水泥与标准砂的重量比为1:2.5。水灰比按同品种水泥固定：水泥品种项目硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥粉煤灰水泥火山灰水泥水泥(g)540540540540540标准砂(g)13501350135013501350拌和水(ml)238238

2、238248248水灰比0.440.440.440.460.4631３、搅拌时先将称好的水泥与标准砂倒入锅内，开动搅拌机。拌和5s后徐徐加水，20－30s加完，自开动机器起搅拌180±5s停车。将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。４、将试模及下料漏斗卡紧在振动台台面中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模的下料时间应控制在20－40s内，振动120±5s停车。５、取下试模，用刮平刀轻轻刮去高出试模的胶砂并抹平，并在试体上编号，编号时应将试模中的三条试体分在二个以上的龄期内。６、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片和下料漏斗等须抹擦干净。三、水泥

3、标准稠度用水量检验方法：１、标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定，如发生争议时，以调整水量方法为准。２、水泥净浆的拌制：搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500ｇ水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加水，慢速搅拌120s，停拌15s,接着快速搅拌120s后停机。３、采用调整水量方法时，拌合水量按经验找水；采用不变水量方法时，拌和水量用142.5ml水，水量准确至0.5ml。四、凝结时间的测定：31（１）将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对准标尺零点。（２

4、）试件的制备：以标准稠度用水量加水制成标准稠度净浆后，立即一次装入圆模振动数次刮平，然后放入湿汽养护箱内。记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。（３）试件在湿汽养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。将圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1－2s后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距底板2－3mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉不超过1－0.5mm时为水泥达到初凝状态。在整个测试过程中，试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm，临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时，每隔15min测定一次。到达初凝或终凝状态。整个测定过

5、程中要防止圆模受振。五、安定性的测定：（１）安定性的测定方法可以用饼法也可以用雷式法，有争议时以雷氏法为准，以标准稠度用水量加水制成标准稠度净浆。（２）试饼法：将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在预先准备好的玻璃板上（玻璃板上要稍稍涂上一层油），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70－80mm，中心厚约10mm，边缘渐薄，表面光滑的试饼，接着将试饼放入养护箱内养护24±2h。31（３）（４）沸煮：调整好沸煮箱内水位，使之能保证在整个沸煮过程中都没过试件，不需中途添补试验用水，同时又保证能在30±5min内升至沸腾。（５）脱去玻璃板取下试件：当为

6、饼法时，先检查试饼是否完整，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的水中篦板上，然后在30±5min内加热至沸腾，并恒沸3h±5min；当用雷氏法时，先测量试件指针尖端间的距离（Ａ），精确至0.5mm，接着将试件放入水中篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5min内加热至沸腾，并恒沸3h±5min。（６）结果判别：沸煮结束，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。（７）若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。雷氏夹测定仪操作规程31一、雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将

7、已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护24h±2h。二、结果判别：测量试件指针尖端间的距离（Ｃ），记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（Ｃ－Ａ）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（Ｃ－Ａ）值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次试验。标准稠度测定仪操作规程311．标准稠度测定：（１）当水泥拌和结束后，应立即将拌