设备安全操作规程(1)

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1、设备安全操作规程八冶安装兰州分公司青海项目部2008.4.15焊接设备安全操作规程1、交流电焊机(1)应注意初、次级线不可接错,输入电压必须符合规定.(2)合闸前必须详细检查其接线螺帽、螺栓和其他部件是否有松动或损坏.(3)调节变压器时,必须使用手柄.(4)移动电焊机时应先停机断电,不得用电缆拖拉.(5)严禁接触初级线路的带电部分,以防触电伤人.(6)电焊机次级开关板的接线铜片,必须旋紧,以保证接触良好,否则接触会发热烧毁电焊机线圈,亦会烧毁接线螺栓和螺帽.(7)如焊机中突然停电,应切断电源.2、直流电焊机(1)焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求.(2)焊机在搬

2、运中,要尽可能地避免震动和碰撞以免影响其性能.(3)使用前必须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细查听是否有不正常的声音.(4)应经常清洁硅整流器及其他部件,以延长使用寿命.(5)焊机的饱和电抗器不得振动,更不应敲击,否则影响焊机的性能.(6)焊机在安装前,应检查硅整流器元件与散热片的连接是否牢固,如有松动,必须拧紧,以防止接触不良而烧毁硅整流元件.(7)严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈.(8)进线处需要有防护罩.3、氩弧焊机(1)使用前检查电源、电压应符合要求,接地装置应安全可靠.(2)检查气管、水管不得受压和漏气、漏水.(3)根

3、据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,后确定电压高低、电流大小和压气的流量.(4)安装氩气的减压阀、管接头不得沾有油脂,安装后试验应无障碍和漏气.(5)冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,严禁断水施焊.(6)高频引弧的焊机,要保证高频防护装置良好,不得发生短路,振荡器电源线路线路中(7)严禁用摇表测试电焊机主变压器的次极线圈。(8)进先处需要有保护罩。4、氩弧焊机（1）、使用前检查电源、电压应符合要求，接地装置应安全可靠。（2）、检查气管、水管不得受压和漏气、漏水。（3）、根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，后确定电压高低、电流大小和氩气的流量。

4、（4）、安装氩气的的减压阀、管接头不得沾有油脂，安装后实验应无障碍和漏气。（5）、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，严禁断水施焊（6）、高频引弧焊机，要保证高频防护装置良好，不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。（7）、钨极粗细应随焊接板材的厚度而定，更换时，须切断电源，磨削极钨端头时操作人员必须手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除，极钨不得随身带。（8）、焊机附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃物品，工作场所应有良好的通风设施。（9）、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点应离开一定的距离，并应直立固定放置，不得放倒。（10）、作业后

5、应关闭电源、水源、七源。4.二氧化碳气体保护焊机（1）、作业前应先开机预热15分钟。开气时，操作者须站在瓶嘴的侧面。（2）、二氧化碳气体预热器端的电压，不得高于36V。（3）、作业前应检查送丝进给机构、电线的连接部分、气体的供应系统均符合要求。（4）、二氧化碳气体瓶应有遮晒措施，其外表面最高不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。5.埋弧自动焊机（1）、整套设备应可靠接地。（2）、检查焊丝送进滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴磨损或接触不良时应更换新的。（3）、操作人员应戴好保护目镜、保护手套等个人安全装置。（4）、机内有高压，非专业人员严禁打开机壳或打开维修。（5

6、）、所有的连接部位应拧紧。（6）、弧焊机整流器严禁缺相运行。（7）、弧焊整流器严禁在输出端直接短路状态下启动。（8）、启动后风扇不转动时，严禁继续使用。（9）、三相电网波动超出电网波动超出10%，禁止使用。（10）、应避免控制电缆折死弯或用铁丝捆绑。门式起重机安全操作规程1.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大雨4欧姆。2.使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。3.用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。4.轨道应平直，鱼尾板连接应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍。门式起重机应松开夹轨器。5.门

7、失起重机作业前重点检查的项目应符合下列要求：（1）.机械结构外观正常，各连接件无松动；（2）.钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；（3）各安全限位装置齐全完好。6.操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操作室应使用专用扶梯。7.作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。8.开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应栓拉绳防止摆动。9.吊易燃、易爆、易爆等危险品时，应经安全主管部门批准，并应