硫酸工艺操作规程(正版)

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1、四川龙蟒钛业股份有限公司300Kt/a砂制酸装置操作规程300kt/a硫酸装置生产操作规程一原料工序：1.工序目的：利用原料工序设备，为焙烧工序提供足量合格原料，及时把入厂的原料抓入库房并根据原料情况分区域堆放。2.管理范围：从库房开始至亚铁成品贮斗、硫磺成品贮斗止，所有在此区域内的一切建筑物，设备、仪表和防火器具等。3.设备一览表：设备名称皮运机园盘给料机原料贮斗亚铁振动筛桥式起重机规格型号U=0.8m/s,长短大小不等共14台Ф2000Q=100t/h,3台4000*1000*47603台，1300*700*14003台，3500*15

2、00*12071台3台4台，起重量10t，跨度28.5m，起升高度20m4.流程图:亚铁皮带上料机配酸压滤亚铁皮运机亚铁成品贮斗亚铁皮带上料机机振动筛皮运机园盘给料机亚铁成品贮斗行车库存亚铁硫磺成品贮斗硫磺皮带上料机皮运机园盘给料机行车硫磺硫磺成品贮斗硫磺皮带上料机皮运机园盘给料机行车库存干部砂硫磺成品贮斗硫磺皮带上料机皮运机干燥机皮运机园盘给料机行车库存湿砂61四川龙蟒钛业股份有限公司300Kt/a砂制酸装置操作规程5.岗位操作规程：5.1仔细检查各台设备，确认是否具备开车条件。5.2经常与焙烧岗位保持联系，根据焙烧成品贮斗原料贮存情况决

3、定上料与否。5.3启动设备，按上料皮带、中间皮运机、振动筛、园盘给料机的顺序进行。5.4行车操作按特种设备的操作要求进行。5.5如装置计划较长时间停车，尽量保持各料斗空仓；装置开车前约半小时进行上料。遇非正常情况较长时间停车，在班长的指令下对亚铁各料斗进行清理。5.6正常上料工作完成后停车，要求各皮运机上无料方可停下设备。5.7沸腾炉点火，该岗位根据车间要求进行点火料的配置。61四川龙蟒钛业股份有限公司300Kt/a砂制酸装置操作规程焙烧工序1工序目的：利用沸腾炉将硫磺、亚铁等含硫原料，在高温沸腾流态化与氧气反应，制成含SO2浓度为13.5

4、%左右的炉气生产硫酸用。2管理范围：由成品贮斗开始至静电除尘器出口止，所有在此区域内的一切建筑物，设备及管道、仪表和防火器具等。3设备一览表：设备名称沸腾炉风帽空气风机开车风机规格型号∮9500*28280F=70.9m2V=2141m3∮3.4*84866个Q=1600m3/minH=2000mmH2O800Kw,10Kv,2900r/minQ=58211m3/h电机185Kw,V=380v,960r/min设备名称亚铁皮带加料机混合矿皮带加料机手动单梁起重机硫磺贮斗亚铁贮斗锅炉旋风除尘器静电除尘器规格型号V：0.8m/sB=0.8mV：

5、0.8m/sB=1m起重量5吨三个，带空气泡三个，带空气泡一台UH15∮2700并联LD75-4-7F=75m261四川龙蟒钛业股份有限公司300Kt/a砂制酸装置操作规程4流程图:亚铁皮带加料机含尘炉气沸腾炉锅炉亚铁贮斗矿灰混合矿皮带加料机硫磺贮斗矿渣排渣系统空气风机湿净化工段静电除尘器矿灰旋风除尘器矿灰5操作指标：项目风机电流A炉底压力mmH2O炉顶压力mmH2O炉底温度℃炉上部温度℃炉出口温度℃指标?120～1300-30～50～850＜1000＜1000项目矿渣含硫%矿灰含硫%烧出率%残氧浓度%SO2浓度%SO3含量%指标＜0.3＜

6、0.3＞99~1.5%13~14≤0.34岗位操作规程：4.1新炉或长期停炉后的开车：4.1.1开车前的准备工作：4.1.1.1烘炉（新建或更换炉体内壁衬砖后）。检查各处仪表，热电偶是否齐全、准确。装好各处压力计，并校正零点。4.1.1.2烘炉方法：按烘炉曲线要求进行4.1.1.3点火前的检查和准备：a)检查检修工作是否完毕，人门及手孔是否上好。b)通知电工和检修工检查炉底风机、开车风机，进料机（或滑差电机），61四川龙蟒钛业股份有限公司300Kt/a砂制酸装置操作规程转动方向是否对，照明是否齐全；点火枪完好。c)通知仪表工检查所有仪表是否

7、灵活好用。d)清理炉膛杂物，风帽孔眼，压风吹试。e)清理炉顶放空阀砂封，是否备足河沙。f)准备约5m3干炉渣(过4mm筛网)。g)准备好过＜4mm筛、含水＜5%、含硫在20~24%的点火硫精砂。h)用准备的炉渣装满排渣口,并关闭炉底渣阀。i)用准备的炉渣装填炉膛(从风帽孔算起)150mm厚耙平。j)封闭下料口处冷渣孔和人门。k)开启空气风机，启动皮带机向炉膛铺料，铺料高度约700mm。l)作冷沸腾开大风量，中等风量和微沸腾风量，观察沸腾状况，以确定点火升温操作条件，冷沸腾完毕从视孔观察炉内固定层平面平整、无凹凸不平现象，否则再翻动或扒矿检查

8、风帽。m）冷沸腾试验完成后，停下风机。点火用天然气联系并送上。n)通知仪表工准备开车，供水岗位供水，锅炉工准备开车。o)拉开矿封炉顶放空阀。关死气室进口阀。p)听候班长通知，沸腾