外观检验作业规程(多晶)-张艳红

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1、江苏林洋新能源有限公司文件编号SF/03-JY-060-02版本状态A/0文件名称硅电池片外观检验作业规程（多晶）页码1/6编制/日期：审核/日期批准/日期：1．目的对太阳能电池片进行质量监控，确保电池片外观满足客户的要求。2．适用范围适用于单晶电池片3．职责3.1电池事业部工艺人员负责文件的制订、修改、人员培训及相关标准的最终解释；3.2质量部负责成品电池片质量的检验；4．检验工具塞尺、千分尺、游标卡尺。5．穿戴检验时参与人员必须戴汗布手套。6．检验6.1检验流程质量部检验员对烧结后流入测试分选轨道上的电池片进行外观检验，相关流程如下：1)观察正面有无断栅、

2、印刷偏移、漏浆、漏印、缺角，膜的颜色是否均匀；2)观察电池片背面，看其铝背场是否有鼓泡，是否有铝颗粒及铝毛刺，查看铝背场颜色是否均匀一致，印刷厚度是否均匀一致，电池片背电场和背电极是否有漏印及漏浆，背电场和背电极是否偏移等；3)观察电池片弯曲程度，发现弯曲片，把电池片放平，用塞尺测量弯曲度；4)挑出的外观降级片按本标准要求分类放置，在交接班前清点数目，按降级分类情况做好标识，包装后交由测试生产人员按工艺文件要求集中进行测试分选。5)在交接班一个小时前请各中心小组长对各条线定检挑出的降级片进行再次确认。江苏林洋新能源有限公司文件编号SF/03-JY-060-02

3、版本状态A/0文件名称硅电池片外观检验作业规程（多晶）页码2/66.2检验标准检验类别检验项目合格片（一类）合格片（二类）外观降级备注缺角裂纹、隐裂无裂痕、隐裂无裂痕、隐裂无裂痕、隐裂1.在缺角类别中不符合以上分类标准的归为过降级片。2.过降级归为“缺角碎”（1cm）3.⑴与⑵分别单独包装标识为“二类合格（倒圆角）”与“二类合格（尺寸）”。穿孔无穿孔无穿孔无穿孔V型缺口（图1）无V型缺口无V型缺口有V型缺口且不伤及栅线U型缺口（图2）缺口不能有尖角，宽度d≤0.5mm，长度L≤2mm，总数目≤4个。缺口不能有尖角，宽度d≤1.5mm，长度L≤5mm，总数目≤8

4、个，且不伤及细栅线。崩边（图4）深度d≤0.1mm，长度L≤2mm，面积S≤4mm2，总数目不超过2个，且在主栅线端点边缘没有崩边。长度L≤5mm，面积S≤15mm2，总数目不超过2个，深度d≤1.5mm。微锯齿型缺口（图3）深度d≤0.5mm，缺口连续长L≤12mm总数目少于4个深度d≤1.5mm，缺口连续长L＞12mm；缺口总数目少于8个。倒角不规则倒圆角误差≤0.5mm⑴0.5mm＜倒圆角误差≤1mm倒圆角误差＞1mm边长尺寸不规则尺寸误差≤0.5mm⑵0.5mm＜尺寸误差≤1mm尺寸误差＞1mm江苏林洋新能源有限公司文件编号SF/03-JY-060-0

5、2版本状态A/0文件名称硅电池片外观检验作业规程（多晶）页码3/6检验类别检验项目合格片（一类）合格片（二类）外观降级备注花片色差（图5）同包（100片）电池片内和片间的颜色均匀一致同为蓝色.由浅到深分为4种膜色，检验以样片为准.包括紫色、红色、周边发白花斑一次清洗花斑（图6）总面积＜2cm2，数目≤2个，且在电池边缘，无亮斑。⑶整片表面发亮⑷网纹，小白点，晶体发亮（以样片为准）面积＞2cm2或花斑不在边缘。⑶与⑷分别标识为“二类合格（表面发亮）”与“二类合格（发亮）”。SiN4损伤花斑面积＜1cm2（边长或直径为1cm）面积＞1cm2一般为深褐色偏磷酸花斑面

6、积＜3mm2面积＞3mm2一般为蓝白色手印（图7）手印只允许位于电池片四周，面积＜4cm2，数目≤8个面积≥4cm2，数目＞8个线痕金属线痕图（8）①与栅线垂直线痕长度≤2cm，②与栅线平行线痕长度≤5cm，总数目＜2条①栅线垂直线痕长度＞2cm，②与栅线平行线痕长度＞5cm，总数目≥2条Pecvd摩擦线痕图（9）①与栅线垂直线痕长度≤2cm；②与栅线平行线痕长度≤5cm总数目少于或等于3条①线垂直线痕长度＞2cm；②与栅线平行线痕长度＞5cm总数目＞3条切割线痕图（10）线痕深（高）度≤10μm，整个硅片最多一处线痕(LDK线痕深（高）度≤15μm)。由切割

7、线痕引起的印粗以细栅线判定标准为准。⑸线痕深（高）度：10μm≤深（高）度≤30μm，且硅片表面≤3处线痕。①与细栅线平行并重合，数目＞3条；②与细栅线垂直或相交而导致断栅；⑸标识为“二类合格（线痕）”。江苏林洋新能源有限公司文件编号SF/03-JY-060-02版本状态A/0文件名称硅电池片外观检验作业规程（多晶）页码4/6检验类别检验项目合格片（一类）合格片（二类）外观降级备注印刷错误主栅线横向平行偏移≤0.5mm，无断栅，漏印面积小于4mm2平行偏移≥0.5mm，断线长度小于2mm的缺口＜21.在印刷错误中不符合以上分类标准的归为过降级片。2.过降级归为

8、“缺角碎”3.⑹标识为“二类合格（印粗