各项安全操作规程

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1、塔吊安全操作规程1、做好作业前检查,其主要包括:各传动结构正常;各齿轮箱、液压箱的油位符合标准;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮符合规定。2、空载运转、检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。3、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运动方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。4、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m。5、提升重物

2、后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。提升重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。6、顶升作业,必须在专人指挥下操作,非操作人员不得登上顶升套架的操作台,操作室只准一人操作,严格听从信号指挥。7、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。8、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。9、顶升时,必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转部分制动住,严禁回转臂杆及其他作业,顶升中发现故

3、障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后可继续顶升。10、顶升到规定高度必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。11、顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。12、作业后,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处,将每个开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,打开高空指示灯。灰浆搅拌机安全操作规程1、搅拌机应有牢靠的基础2、作业前,检查灰浆机的传动部分,工

4、作装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。3、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。4、运转中严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。5、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源。将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。6、料斗提升时,严禁斗下咱站人7、作业后,应做好砂浆机内外的清洗、保养及场地的清洁工作,并切断电源,锁好电闸箱。钢筋对焊机安全操作规程1、对焊机应设置在防护棚内,对焊机及专用开关箱的金属外壳必须做好保护接地。2、作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏

5、,确认正常后,方可施焊。3、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4、施工焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。5、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。6、断路器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固,冷却水温度不得超过40℃,排水量应根据温度调节。7、焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。8、闪光区应搭设挡板,焊接时无关人员不得入内。9、作业后,清理现场,灭绝

6、火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。钢筋切断机安全操作规程1、启动前,必须检查切刀无裂缝,刀架螺栓紧固。防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。2、接送料工作台面应和切刀下部保持水平。3、启动后,先空运转,检查各传动部位及轴承运转正常后,方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入。5、操作者应站在固定刀片一侧用压住钢筋,应防止钢筋未端弹出伤人,严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身进料。6、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的

7、钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。7、、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合机械铭牌规定。8、、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。9、、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。10、已切断的钢筋堆放整齐,防止切口突出,11、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。12、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面要保

8、持水平,并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋直径和强度,不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲4、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧

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