18各项安全操作规程

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1、各项安全操作规程文件号:MH/QD--18版号：2011/1一、铆工安全技术操作规程1.工作前首先检查所使用的工具、量具是否符合使用要求,所用胎具是否合乎工艺要求。2.铲、铆等作业时不准对着人操作，并戴防护目镜。3.在装配中，对较大的工作物必须放平垫稳，竖立的工件要有可靠支撑防止歪倒伤人。4.使用撬杠压工件时，手指不要放在撬杠下，防止压滑砸手。在撬起的工件下面垫物时，手指应放在垫物的两侧，禁止放在垫物的上下方。5.转运、吊装、翻转工件时，所用吊具必须进行认真检查，作业人员必须离开危险区域，并由专人负责指挥，指挥信

2、号要准确。6.禁止在吊起或翻转的工件上进行锤击校正，防止工件坠落。7.在进行焊接装配时，铆工与焊工需相互配合，防止热工件烫伤，避免工件压坏电线，造成触电事故。8.在大型结构件内部作业时，应有通风装置，应有防触电、碰伤、割伤的措施。9.打楔铁及冲子时，楔铁及穿出的方向不准站人。10.铆工在进行剪板、压弯整形和矫正扳料时要遵守各有关设备的安全操作规程。11.工作结束后，收齐工具，量具，胎具摆放至专用区域，清理打扫场地。二、电焊工安全技术操作规程1、电焊工必須经体检、培训和考试合格，发给特殊工种操作证后，方可操作。徒工

3、必须有师傅带领。2、焊机电源线长度不得超过3米，焊机外壳必须有良好的接地，焊钳绝缘必须良好。3、焊机接线应由电工执行，禁止两台焊机同接一个电源开关。4、工作场地要保持整洁干燥，通风良好。周围禁止存放易燃易爆物品，防止飞溅引起火灾。5、焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤內，裤脚不得卷边。6、工作前先检查焊接回路是否通畅，绝缘是否良好，地线必须与焊件直接接触，不能用其他金属件代替。7、使用CO2气体时，要按气瓶規程的要求执行。二氧化碳离暖气和高温设备必须超过2米以上。工作前检查CO2气路是否通畅，对设备预热15分钟

4、后，再开CO2瓶阀。8、焊丝（条）不得有锈及油污。更换焊丝时，摁动手动送丝开关，焊丝未出保护套前，严禁把焊枪对准脸部，以防扎伤眼睛。9、焊工施焊前应检查工件是否放稳，是否有防滑措施。在不利的位置上进行操作时要采取自我保护措施。船形焊时，工件与地面夹角一般不应小于60度。10、焊机因欠压、过流、过载等保护而停机时，应拉下刀闸，待电工检修完毕后，方可恢复使用。11、在容器內焊接，外面須设专人监护，并有通风措施。禁止在已刷好漆或噴过塑料的容器內焊接。12、焊接工作结束，先停焊机，再停气路，切断电源开关。清理场地，灭绝火

5、种，方可离开。三、起重机（天车）安全技术操作规程1.天车必须有音响安全信号。卷扬机构，走行机构，旋转和变幅机构必須有制动及安全裝置。限制器应使滑轮提升到距离卷筒300mm以前时能自动停止。起重机或小车驶近运行轨道未端，或靠近同一轨道上的其它起重机时，行程限位器均能使其自动停车。2.要检修时，必须先拉下总开关，并挂上“有人工作，禁止合闸”的禁示牌。司机未经检修人員允许，不得开动天车。检修后，应按规定进行技术检验，方可投入运行。3.天车工必须持有特殊工种操作证，否则不能上岗。4.天车工进出驾驶室，应由固定梯子上下，禁

6、止人员在轨道上行走。与工作无关的人禁止登上天车。5.每班运行前，按下列內容和顺序进行检查：5.1钢丝绳不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。5.2制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口锁齐全完好，制动器械松紧适度，不得有卡塞现象。5.3受电器（滑块）在滑线上应接触良好，绝缘子必须完整无缺且要固定在支柱上。5.4吊钩应转动灵活，钩尾固定螺母不得松动。6.送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全裝置，动作应灵敏可靠。7.开车前，要将所有控制器手柄置于零位，鸣铃示警后，方可开车。8.吊运作业中，司机遇下列情

7、况之一时，应先鸣铃，待情况允许后，方可继续作业。8.1工件将要提升、下降，大车、小车起动时。8.2工件接近人员时。8.3接近同一跨的另一天车时。8.4工件在可见度较差的地段通过时。8.5工件在人行道上通过时。9.天车司机必须做到“十不吊”。即：9.1超过额定负荷不吊。9.2指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。9.3吊索和附件捆绑不牢不吊。9.4吊挂重物直接进行加工不吊。9.5歪拉斜挂不吊。9.6工件上站人、工件上浮放或有活动物不吊。9.7氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件不吊。9.8带棱角缺口工件不吊（防止钢丝

8、绳磨损或割断）。9.9埋在地下的物体不吊。9.10违章指挥不吊。10.天车司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。11.起重前，先将重物吊离地面約100mm，进行试吊。吊运时，钢丝绳应和地面始終保持垂直状态，卷筒上的钢丝绳必须得保持三圈以上。吊件不碰刮地面物件，不得有摇摆现象。整个吊运过程严禁突然变速，工件接近目的地时慢速落钩。12.除紧急情