余热锅炉常见安全操作规程说明

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1、转载自:山东华源锅炉有限公司

2、余热锅炉

3、www.iiboiler.com余热锅炉安全操作规程1、SP锅炉规范及主要参数1．1锅炉额定蒸发量：24T/H1．2额定蒸汽压力：1.6Mpa1．3额定蒸汽温度：320℃1．4给水温度：134℃1．5余热烟气量：340000Nm3/h1．6余热烟气进口温度：350℃1．7设计烟气出口温度：235℃1．8烟气含尘量：100g/Nm31.9烟气成分CO225.3﹪N264.58﹪O25.94﹪H24.18﹪2、AQC锅炉规范及主要参数2．1锅炉额定蒸发量：140

4、00(4000)Kg/h2．2额定蒸汽压力：1.6(0.35)Mpa2．3额定蒸汽温度：330(160)℃2．4给水温度：55℃2．5余热烟气量：180000Nm3/h2．6余热烟气进口温度：350℃2．7设计烟气出口温度：100℃2．8烟气含尘量：100g/Nm32.9烟气成分CO221﹪N279﹪O25.94﹪3、AQC锅炉、SP锅炉安全阀门3．1每隔三个月手动试验一次3．2每隔六个月自动试验一次4、AQC锅炉、SP锅炉联锁、报警联锁4．1SP炉汽包水位﹥150mm,SP炉汽包紧急放水门自启动

5、；4．2SP炉汽包水位﹤0mm,SP炉汽包紧急放水门自关闭；4．3SP炉过热器集箱压力﹥1.63Mpa,SP炉过热器集箱对空排汽阀自启动；4．4SP炉过热器集箱压力﹤1.5Mpa,SP炉过热器集箱对空排汽阀自关闭；4．5AQC高压汽包水位﹥150mm，AQC高压汽包紧急放水门自启动；4．5AQC高压汽包水位﹤0mm，AQC高压汽包紧急放水门自关闭；4．6AQC炉高压过热器集箱压力﹥1.63mm，AQC炉高压过热器集箱对空排汽阀自启动;4.7AQC炉高压过热器集箱压力﹤1.5Mpa,AQC炉高压过热

6、器集箱对空排汽阀自关闭;4.8AQC炉低压汽包水位﹥150mm,AQC炉低压汽包紧急放水门自启动；4．9AQC炉低压汽包水位﹤0mm,AQC炉低压汽包紧急放水门自关闭；4．10AQC炉低压过热器集箱压力﹥0.38mm，AQC炉低压过热器集箱对空排汽阀自启动;4.11AQC炉低压过热器集箱压力﹤0.30Mpa,AQC炉低压过热器集箱对空排汽阀自关闭;4.12电动主汽门前压力﹥1.6Mpa,电动主汽门前对空排汽阀自启动;4.13电动主汽门前压力﹤1.5Mpa,电动主汽门前对空排汽阀自关闭1.1启动前的

7、准备工作1对炉内炉外和烟道等处进行全面检查，确保各部分设备完好无损，烟道畅通，各处无人停留，无工具遗漏。2要对承压部件进行仔细检查，凡属有问题必须补焊之后，都要按1.25倍的工作压力进行水压试验。3要检查汽水管道、阀门及人孔，检查孔等处是否都处在启动前的关闭或开启位置。4检查护板炉墙、顶部密封及人孔是否完好，其严密性是否良好。5对锅炉上所有汽、水仪表、热工及电气仪表，都要检查并确认其精度灵敏性。6对主要安全附件，如安全阀、水位表等都要进行检查，凡不合要求立即修复或更新。7向锅炉上水，至最低水位。上

8、水时水温不得超过90℃，夏季上水时间不应少于1~2小时，冬季上水温度约为10℃-50℃，其上水时间应不少于2小时。8上水结束后，注意观察锅筒水位一段时间，静止观察水位是否维持不变。若有下降应查明原因。如锅筒、集箱及各部阀门有无泄漏并予以消除。如果水位增高，表示给水阀关闭不严，漏流量太大，应予以修复或更换。9锅炉自过热器出口集箱起的所有疏水阀全开启，热器出口集箱排汽电动阀、汽机处的排汽电调阀全开启，主蒸汽管上的所有放空气阀关闭。10锅炉汽包的紧急放水手动阀全开，电动阀关闭。11汽包水位计的汽阀、水阀

9、全开，放水阀关闭。12汽包加药一次阀开启、加药泵出口阀关闭。13省煤器再循环管上水时关闭，停止上水后开启。14所有集箱、给水管上的放、排水阀关闭。15锅炉主蒸汽阀、联络隔离阀全开启，旁路阀关闭。1.2锅炉启动当所有的启动前准备工作结束后，就可以同水泥窑的运行人员联系送烟气，启动余热炉，具体步骤如下1)启动链式输灰机、出灰密封阀及动力机械振打除灰装置。2)与水泥窑运行人员联系，逐步打开窑头、窑尾两炉的进、出口烟道门直至全开为止，再逐步关闭窑头、窑尾两炉的烟道旁通阀，使通过锅炉烟道的烟气量及烟温逐渐增

10、大和增高，其速度应使炉温缓慢上升按每分钟增加≤100℃，避免炉温变化过快，使锅筒及受热面、护板炉墙的受到损伤。3)启动时必须严密监视锅筒水位，正常运行水位为±50mm，极限水位为±100mm，当锅筒水位上升超限时，应立即打开汽包的紧急电动放水阀进行放水调节汽包水位，保证正常水位的同时，应使汽温、汽压均衡地上升，并使锅炉各部分温度均匀上升。4)检查确认汽包压力升至0.1MPa时关闭汽包排汽阀、过热器排汽阀；5)在升压过程中,检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及