中深孔回采作业规程

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1、中深孔回采作业规程12中深孔回采作业规程马路坪矿二OO七年一月中深孔回采作业规程12目录1、地质概况…………………………………………………………12、采矿方法及回采工艺……………………………………………13、切割………………………………………………………………44、循环作业、劳动组织、主要技术经济指标……………………45、主要生产系统……………………………………………………66、通风、防尘………………………………………………………87、主要技术安全措施..…………………………………………….88、验收制度及要

2、求…………………………………………………9中深孔回采作业规程121.地质概况1.1、矿体厚度3～8m，倾角32°～45°，节理发育，属中等稳固，有较大淋水。1.2、矿体底板为石英砂岩，矿体与底板间有一层灰绿色粉砂质页岩，为一软弱层，矿体沿着此层易发生片帮。1.3、矿体顶板为白云岩，在白云岩与矿体之间有不连续的黄泥假顶发育，厚度0～3m左右。2.采矿方法及回采工艺2.1、矿块结构参数盘区沿矿体走向布置，盘区长750～1000m，中段高度50～70m。每个中段根据矿层产状和实际情况按8.5～12m分段高度确定分段

3、数。盘区走向中部布置一条盘区斜坡道，按180m左右布置采场溜井。每个盘区布置4个回采工作面，上下两个工作面同步回采，上分层超前下分层距离大于15m左右。每个分段划分为几个矿房矿柱，矿房沿走向长30～50m。2.2、采矿方法：2.2.1、采矿工序：钻凿中深孔---拉切割槽----回采矿房----—1—中深孔回采作业规程12采矿。2.2.2、凿岩机具：7655型风动凿岩机与YGZ——90型中深孔凿岩机、H395中深孔凿岩台车。2.2.3、切割井施工：挂矿体底板（或顶板）沿倾向掘进（切割井断面形式为矩形，规格2m×

4、2m）。2.2.4、中深孔排距2～2.5m，眼底距1.5～2m。2.3、回采工艺2.3.1、落矿方式及机具：回采落矿采用垂直矿体走向的扇形中深孔落矿，中深孔凿岩机具为H395中深孔凿岩台车和YGZ——90型中深孔凿岩机。2.3.2、凿岩爆破参数：炮孔直径：∮=60—65mm。炸药：2#岩石硝铵炸药∮50×300mm。起爆材料：火雷管及导爆索或非电管。最小抵抗线：W=1.5～2.5m。每排眼数目：N=8～12个。炮眼深度：L=1.5～15m。每排炮崩矿量：450t左右。装药系数：0.2～0.6。每次爆破排数：1

5、排。—2—中深孔回采作业规程122.3.3、炮眼布置见炮孔布置设计图。3m10m中深孔布置图2.3.4、回采落矿顺序：走向：从盘区界线向盘区斜坡道方向均匀退采。倾向：自上而下进行，多分段同时回采时，上分段超前下分段15m左右。2.4、采场运搬：采场崩落的矿石或废石，采用分运分排的原则，由铲运机运—3—中深孔回采作业规程12到采场溜井。2.5、顶板管理：2.5.1、在巷道掘进过程中，留0.5m厚护顶矿皮，采用1.5m长管缝式锚杆加挂金属网进行支护。2.5.2、在矿层倾向上，每两分层间需留设一条3～4m条带状连续

6、顶柱，各分段沿走向上每隔30～50m预留一条2.5～3m的间柱支撑顶板。当矿体顶板较稳固无假顶，空场压力小时，取大值，反之，取小值。2.5.3、矿房回采一定长度后，顶板自然崩落充填空区。2.切割3.1、切割巷道布置：切割巷道布置见分段平面设计及溜井联络道设计。3.2、切割巷道掘进与支护：参见《一期延深工程分段采准巷道施工技术措施》。3.循环作业、劳动组织、主要技术经济指标4.1、回采作业周期：4.1.1、中深孔凿岩时间t1：凿岩速度60m/台班，每排炮眼总长78m，二班作业，排距—4—中深孔回采作业规程122

7、.2m，凿岩时间：t1=78×30/（60×2.2）=17.7班=8.9天4.1.2、回采出矿所需时间：每一循环回采两排炮，铲运机台班效率300t/台班，矿块生产能力600t/日，每循环出矿量900t左右，每循环出矿所需时间约20小时，1.25天（二班作业）。（详见循环图表）T=900/600=1.5天×16小时/天=24小时每个矿房回采出矿时间t2=1.5×30/（2.2×2）=12.3天矿房回采作业周期tt=(t1+t2)×1.3=(8.8+12.3)×1.3=27.4天(式中1.3为生产影响系数)4.2

8、、劳动组织：综合作业队，二班作业。每个采场定员编制回采大眼班5～6人，放炮班6～8人，铲运机班5～6人。4.3、循环作业：从装药放炮开始到出完一排矿为一个循环，其循环图表如下：—5—中深孔回采作业规程12回采作业循环表工序时间89101112131415161718192021222324装药准备0.5装药放炮2通风0.5出矿准备0.5出矿20.54.4、主要技术经济指标：序号名称单位数量序号名称单